浅谈仿真系统竹节纱装置

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:2

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前言
随着竹节纱市场持续火爆，各种型号的竹节纱装置应运而生。从最早的电磁离合器、步进电机、变频器、普通伺服电机式等，到今天的全数字的仿真系统竹节纱装置，让我们感受到科学技术从来没有象今天这样，以巨大的力量，以人们难以想象的速度，深刻地推动着纺织工业发展的进程。无锡市恒久电器推出的CCZ-VI仿真系统竹节纱装置，是整集了我公司开发人员的集体智慧。我们持续推出高新产品——仿真系统竹节纱装置，它满足了人们追求个性、崇尚自然、追求完美的要求。
仿真系统竹节纱装置的特性
1．CCZ-VI仿真系统竹节纱装置是国内领先产品，它是国内首次将CAD仿真系统直接引入竹节纱装置加以应用，取到了“克隆”作用，省去了工艺人员大量时间，多次打样的烦恼，而且对开发新产品或接入新订单也取到了积极辅助功能，是别的装置无法比拟的。

纺竹节纱时，在仿真系统的触摸屏上，只要用手轻点一下竹节CAD按钮，再输入纬向用纱长（mm），纬密（根/英寸），交织比（配多少根竹节，多少根非竹节），按下确认键后，显示屏上出现仿真布面效果图，根据客户提供的纱样或小布样，按以上方法操作，能够通过计算机给您需要的竹节纱信息反馈。如果同布面有异，可根据仿真布面情况再进行工艺修正和参数调整，避免了传统竹节纱装置纺竹节纱需要多次试验、多次出样，既耗费大量原材料，又浪费很多时间，而竹节纱货单下来后，时间紧，任务重。因此，只有在第一时间开发出产品，才能抓住商机。
竹节布面纬向分布效果图，指导纺纱全过程，从而真正实现了竹节纱的计算机辅助制造——CAM功能。
2．采用位置控制方式。
CCZ-VI仿真系统竹节纱装置采用伺服电机的高精度定位控制方式。它是以脉冲的方式来工作的,一个脉冲运行一个固定角度，360°后误差归0（在高精度的数控机床加工中都是采用这种控制方式），所以，参数设定中可直接输入节长、节距，并且节长、节距的设备控制稳定性能得到可靠保证。
一般竹节纱装置多是采用速度控制模式，通过直接设定伺服电机的速度，再通过前罗拉的转速算成时间，用定时变速的方式来控制节长、节距。对于工艺员来说较繁，换一品种，参数调节要花费半个多小时。
3．前罗拉质量跟随技术。
CCZ-VI仿真系统竹节纱装置的控制系统是将前罗拉和中后罗拉完全独立传动。它们之间是通过无触点的传感器来实现前罗拉与中后罗拉的完全跟随的，所以，从开停车到纺纱过程中的所有细节都处于计算机的监控之下，并提供校正或报警。整个纺纱也基本无需更换牵伸牙，更换工艺品种相当简单。
一般竹节纱装置如果采用机械式，有触点的超越离合器来实现前后罗拉之间传动联系，牵伸牙更换不当或设计参数有误时，就可能会造成伺服电机的被动工作，而直接造成价格昂贵的伺服电机的损坏或影响其使用寿命。同时，随着超越离合器的磨损，也会造成开停车的不正常工作。
4．完善的质量报警系统。
该功能是生产优质竹节纱的一个可靠保证，它提供了生产过程中的所有故障或其它不正常纺纱报警，包括：生产质量报警、电气故障报警、机械故障报警、设定参数不当报警和其它不正常纺纱报警。一经发现警情，计算机会自动启动警灯的声光报警系统，做到及时发现，及时提醒并得到处理。同时，在显示屏上显示故障原因、可能出现的问题，以及如何检查、如何处理的故障处理教程。功能优越。
这是一般竹节纱装置所不完全具备的。
5．工艺仓库管理系统。
工艺仓库的建立，为工艺人员对竹节纱的生产管理带来了极大的方便，它为工艺员提供了200个竹节工艺货架，每个工艺可以有最多为50组的工艺参数组数，对以往做过的工艺，供随意调用或存贮、修改。在连续不上电的情况下，工艺参数至少可以保存半年以上。
其它多数竹节纱装置，即使提供工艺存贮功能，一般都是在连续不上电情况下保存7-15天的时间。

6．专家工艺自设定系统。

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