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热风炉的维修技术(2)
添加时间:2009-09-01 原文发表:2009-09-01 人气:2
本文章共2347字，分2页，当前第2页，快速翻页：
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#~3#热风炉内衬新旧耐火材料的过渡区段及热风出口区域先后出现局部温度偏高的情况（280~350℃左右），热风主管和混风室也有五处管壳温度高于280℃，已经严重影响到安全生产。为此，对三座热风炉和热风管道进行了在线维修。首先在送风状态下，检测三座热风炉炉壳温度分布并建立热图像档案，对高于150℃以上区域分别编号，确定修复方案。在高炉不停产的情况下，每天对一座热风炉进行压人料灌浆施工。热风管道则利用定修时间采用YQ50压入料，两台灌浆机同步施工。灌浆施工完成后，再次对热风炉进行红外线温度场检测。温度图像显示1#，2#，3#热风炉经过压入灌浆的部位，炉壳温度大幅度下降，已编号区域表面平均温度由260℃降至130℃左右。最后再根据温度图像，对局部炉壳温度≥150℃以上部位进行二次灌浆处理，确保炉壳温度≤150℃。
2. 5BF有效容积3 200m3，配有四座高温内燃式热风炉。1991年投产运行，2001年4月根据热图像档案，发现有局部区域温度偏高。例如4#热风炉朝天孔表面温度345℃，热风炉主管1#施工孔处表面温度308℃。利用高炉定修的时间对上述部位分别采用不同的压入料进行灌浆处理，使缺陷表面温度降到99℃和173℃。消除了热风炉安全运行隐患。
五、结束语
热风炉在线维修技术是一项系统技术。集热工测试、远红外扫描热图像、缺陷图像分析、压入材料选用、施工技术于一体、以实现高炉连续生产状况下的维修。我们选用的YL 50、YQ50、YHCN10系列材料强度高，保温性能好，凝结时间合适，压入性能好，完全能满足热风炉的在线维修。对热风炉常见的炉壳发红、撕裂、鼓包、意外烧损，能够快速有效地修复，使热风炉迅速恢复到安全工作状态。通过成功修复正在运行的热风炉内衬缺陷，使炉壳表面温度达到设计要求，基本上消除了安全生产隐患，降低了高炉休风率，使各项生产技术指标达到全国同类型高炉的先进水平。
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