3　三通复线排浆

　　桩孔施工中，除满足成孔施工所必须的泥浆循环外，其余的泥浆均需外排存放或进行处置。这些泥浆，若不能及时外排出去，不仅增加泥浆池的负担，而且影响周边环境，严重的是入孔泥浆得不到良好净化或稀释，造成泥浆密度的恶性循环，导致成孔速度降低和清孔难度增大。外排泥浆是成孔中不可避免的，问题在于如何不影响正常施工，以及降低能耗、成本及装备投入。
　　目前，与桩孔钻机配套的泥浆泵流量足以满足桩孔成孔所需的洗孔量，而成孔施工中的泥浆外排是间断性的，持续时间较短，一般仅占成孔时间的1．0％～5．0％，可见泥浆外排是有可能与成孔施工共用泥浆泵的。对正循环系统，可在泥浆泵的出口处安装三通和泥浆阀，将1个出口改成两个出口，无阀的出口接至桩孔钻机的水龙头（反循环系统中接至泥浆池），有阀的出口接至外排浆输送管路。多台桩机同时工作时，可采用并联方法外排浆，即将各有阀的出口通过泥浆管均接至外排浆输送管路。需要外排浆时，打开泥浆阀，即可保持成孔施工与外排泥浆同步进行。

4　固化处理

　　泥浆固化，即将具有流动性的液体泥浆经脱水或析水处理，除去其中大部分水分变成固体物质的过程。

4．1　井点抽水固化
　　井点抽水固化，需在固化场内预先布置抽水孔及抽水管路。当泥浆排入固化场后，一方面泥浆自身析水并渗入抽水孔；另一方面靠抽水机从抽水孔内抽水形成负压，迫使泥浆析水，从而实现泥浆固化。
　　采用井点抽水固化，规模较大，适用于施工周期长、成孔数量多、有必要对泥浆进行集中处理的工程，并且要有一定的场地供固化泥浆使用。

4．2　化学固化
　　化学固化是指在泥浆中加入适量的化学材料，靠其与泥浆固相的吸附作用彻底破坏泥浆的原来构造，使泥浆中的固相凝结在一起并与水离析的一种固化方式。
　　化学固化需配备搅拌装置，基本特点是灵活性强，既可适用于大规模的化学固化处理，又可适用于小范围内的泥浆处理；既可在专门配套的装置或容器内进行，又可在允许的泥浆池内实施。

4．3　机械脱水
　　采用机械脱水使泥浆固化，往往需先进行化学处理。
　　目前机械脱水装置有真空脱水机、转鼓脱水机、超高速离心机、造粒机、浓缩机等，其中造粒机、浓缩机用于泥浆脱水固化效果较佳。采用造粒机处理泥浆时，对于密度1．10～1．25的泥浆，泥浆输入量为15～20m³／h，脱水后的泥浆固体含水量约48％，可用皮带输送机输送及直接装车外运。采用浓缩机时，泥浆输入量为40m³／h，脱水后的固体静止24h后，能够满足挖掘装运要求。