短流程清梳联合机的性能及生产应用(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-29 原文发表时间:2007-06-30 人气:1

本文章共2959字，分2页，当前第2页，快速翻页：

2.6 FA 151型除微尘机

进棉风机把经过充分开松的纤维从后方机台吸入本机，在风力作用下，将纤维高速喷至过滤网板上，除去纤维中的细小杂质、微尘和短绒。出棉风机速度由变频器无级调节。

2.7 FA 177A型喂棉箱

本机安装在梳棉机喂入部分，它将经清棉机开松、除杂、混合后的棉筵均匀地输送给梳棉机。复式贮棉箱连接闭路循环气流，变频驱动的喂棉罗拉能保证输出棉层的均匀度。连续喂棉装置能根据棉箱内的棉量改变（压力波动）自动调整清棉机的喂棉速度，保证给棉过程连续不断。

3 短流程清梳联合机的流程特点

短流程清梳联合机流程贯彻了“多包排列、精细抓棉、早落少碎、渐进开松、充分混合、以梳代打、高效除杂、高产梳理”的工艺路线。

清梳分工合理，开清棉部分配置了FA 028型六仓混棉机、FA 109型三辊筒清棉机，使整个流程只有一个握持打击点，应用锯齿辊筒以梳代打，采用分梳板加强开松除杂效果，有效地清除了短绒、尘杂，从而减轻梳棉负担，保证生条质量，并使整个流程大大缩短。

在流程中应用了多道除金属及大杂装置，预防和减少事故的发生，系统中设置了自动吸落棉装置，避免了人工出落棉造成的停机现象，保证了系统连续生产。

使用连续喂棉系统装置，根据输棉管道压力变化进行无级调速，保证了整个系统的连续供给。在连续喂棉装置中，采用PID数字调节器进行模拟控制，使供棉量能稳定持续适应梳棉机开不同台数的需要，使管道压力保持在780 Pa ± 50 Pa范围内，确保FA 177A型喂棉箱密度均匀，为梳棉机长短片段自调匀整装置更好地控制生条定量波动创造了条件。

流程内选用了JYFO -Ⅲ - 8蜂窝式滤尘设备，该滤尘系统采用PLC可编程序控制器，运行稳定可靠，过滤效率高，满足了清梳联的工艺要求，保证清梳联合机的正常运行。

4 短流程清梳联合机的纺纱试验及生产中应注意的问题

在优化流程内各单机工艺的情况下，测试清梳落棉和除杂效率、生条质量，然后用短流程清梳联合机生产的生条经二道并条、粗纱，再纺成C 28 tex细纱，测试半制品和成纱有关质量。

4.1 原棉性能

品级 3级，长度29 mm，单纤强力3.22 cN，含杂率1.7 %，棉结42粒 / 10g，籽屑49粒 / 10g，回潮率8.7 %。

4.2 单机主要工艺参数

（1）FA 006型往复抓棉机

抓棉打手转速1 250 r / min，小车往复运行速度10 m / min，打手下降量2 mm /次。

（2）FA 103型双轴流开棉机

第一打手速度420 r / min，第二打手速度424 r / min，排杂打手速度11 r / min。

（3）FA 028型六仓混棉机

打手速度576 r / min，换仓压力250 Pa，输棉风机速度1 400 r / min。

（4）FA 109型三辊筒清棉机

第一、二、三辊筒速度分别为843 、1 479 、2 400 r/min。

（5）FA 177A型喂棉箱

打手速度784 r / min，循环风机速度2 800 r / min，棉箱压力250 Pa。

（6）FA 221B型梳棉机

生条干定量22 g / 5 m。刺辊、锡林、道夫速度为810、350 、33.6 r / min。各部分隔距（1/1 000″）如下：

本文章更多内容：<<上一页 - 1 - 2

本页地址