棉/涤/亚麻11.7号双股线的生产实践(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:2

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　　3．3．6粗纱
　　机型：FA423A，定量：3．2 g／10m捻系数：96，罗拉中心距：41．5×52×53．5 mm，后区牵伸倍数：1．347，前罗拉转速：155 rpm。
　　3．3．7细纱
　　机型：FA507，罗拉中心距：43×60 mm，后区牵伸倍数：1．245，锭速：14 300 rpm，前罗拉转速：145 rpm，钢领型号：PG13854，钢丝圈型号：690312／0。因成纱中亚麻纤维含量较少，且经过预处理后，超长纤维较少，所以细纱只需将摇架压力校正到140×100×140 daN，而不必采用滑溜牵伸也能正常生产，不会产生冒粗纱或橡皮纱等疵点。
　　3．3．8捻线
　　机型：A625，锭速8 750 rpm，车速66 rpm，钢领型号：PGl 4554，钢丝圈型号：GS4#
　　4 成品质量(见表4)

　　5 结语
　　5．1为使该品种满足用户要求，原料必须长度长，细度细，长度整齐度要好；棉纤维要使用长绒棉，涤纶使用细特涤纶，从而增加纱线截面纤维根数，以改善条干和提高强力。
　　5．2为提高亚麻可纺性，改善成纱质量，亚麻纤维要进行预开松，并且要加油给乳。
　　5．3豪猪开棉机纺涤麻时采用梳针滚筒，增加梳理，纺棉时采用鼻形打手，减少纤维损伤。
　　5．4梳棉机纺涤麻时采用较大的锡林盖板隔距，减少纤维损伤，纺棉时锡林盖板采用紧隔距，强分梳，以减少成纱棉结。
　　5．5为保证正常生产和成品质量，涤麻纤维采用纤混，纤混时投料比例为T：L=48：52。涤麻与棉采用条混，混并采用5根棉条，3根涤麻条，此时棉条与涤麻条的定量最为接近，有利于并条机罗拉钳口{}勺握持。混并采用三道，混二、混三采用6并，既保证三种纤维混合均匀又避免熟条过烂。
　　5．6并条、粗纱、细纱均采用低车速，罗拉隔距适当放大。
　　5．7因该品种含有三种不同纤维，在生产中为避免飞花造成相邻品种产生异性纤维，必须对该品种的生产流程用塑料布进行隔离。