一、结构及工作原理
    1．结构
    油井套管连续自动加药装置结构见图1。
 

    2．工作原理
    经漏斗加药，同时打开放空阀，观测液位计高度和放空阀出液情况，发现放空阀流出药剂，液位计在规定的高度，说明药剂已加满加药箱，关闭放空阀，停止加药，关闭漏斗阀。打开出药阀和掺水阀，药剂在势能作用下经单流阀与掺水混合，再经流量计搅拌、混合、计量，进入油井套管。室内试验证明，降粘剂在温度80℃左右降粘效果最好，掺水温度在85~100℃之间，二者混合后温度在80℃左右，达到设计要求。单流阀防止掺水倒流入加药箱；液位计用于观测加药箱的药量；流量计用来计量药量和掺水量，可随时调控二者的比例，同时还起到搅拌、混合作用。
    二、矿场实验及应用效果
    1．矿场实验
    2001年1月在K321510井进行了实验，该井油压由2.2MPa降为0.5MPa，加药量由30kg/d降为20kg/d，电机电流由60A降为45A，油井生产正常，节能效果显著。2001年2月在15口井上推广应用，到目前为止，全部生产正常。
    2．应用效果分析
    每年节约药剂费4万元、油井维护费30万元，每台加药装置成本2千元，总投资3万元，效果显著。

    胜利油田新滩采油区由于油稠经常发生抽油杆断脱或油管脱扣，检换管柱频繁（检泵周期300天），导致作业费用升高。所采取的降粘措施就是定期向油井套管加入降粘剂，由于是一次性加入，药效持续时间短，药量大，费用高，效果差。为此我们研制出油井套管连续自动加药装置，它不需电力和外界动力，同时与油井井口掺水混合，提高了温度，增大降粘效果。