(2)用草图面板命令绘制齿形轮廓辅助线:
　　选择“圆心\半径”绘制齿根圆ｄ1=Ｒ83,分度圆ｄ2=Ｒ78,齿顶圆ｄ3=Ｒ73.
　　分度圆=模数Ｍ×齿数Ｚ;齿根圆=模数Ｍ×齿数(Ｚ-2 5);齿顶圆=模数Ｍ×齿数(Ｚ 2 5).
　　选择“直线”命令,根据节距Ｐ=ｍ×π,画垂线计算出分度圆齿厚ｄ4=6 28ｍｍ.
　　绘制压力角切线,如图2所示.

　　(3)绘制齿形截面轮廓:
　　使用草图面板“三点圆弧”画齿形截面轮廓线,使轮廓线与压力角切线和分度圆交点ａ相切应用“镜像”、“修剪”、“延伸”进行修改后获得如图3所示.

　　2.2　三维造型设计
　　完成齿形截面轮廓后,基于草图特征做三维造型设计,进行三维拉伸,如图4所示.

　　2.3　初步完成齿轮设计
　　作圆角特征完成齿轮如图5所示.
　　对齿根圆与齿形的交线进行圆角,输入圆角半径Ｒ=1 52.
　　对齿顶圆与齿形的交线进行圆角,输入圆角半径Ｒ=0 38.

　　2.4　作三维阵列,完成全部齿形的绘制
　　绘制凸台Ｒ=32 5ｍｍ,根据国家标准绘制花键孔,如图6所示.

　　2.5　利用软件中的相关工具查询、计算整体齿轮的体积、质量和重心
　　下拉菜单“文件”\“零件特性”,打开“特性”对话框,选取选项卡“物理属性”,在材料对话栏中选择“ＡＢＳ”塑料,软件自动计算出齿轮的常规特性和惯性特性,如图7所示.

　　3　结论
　　通过以上实例我们可以看出,制造业不断涌现的新技术、新工艺诸如精密模具加工等对ＣＡＤ技术提出了新的要求.同时参数化造型设计、建模与修改的灵活性和有限元分析等对ＣＡＤ软件的特性与功能也提出了愈来愈高的要求.

　　3.1　参数化造型
　　Ｉｎｖｅｎｔｏｒ的参数化造型是通过参数、尺寸关系和参考元素的方法把零部件设计意图融入计算机辅助设计模型的强有力的工具.
　　在设计中首先建立用户参数表,输入齿数、模数、齿形角和齿厚等参数.当需要建立一个新齿轮时,只要在参数表中修改参数值,然后进行更新操作,系统将自动生成一个新的齿轮模型.

　　3.2　建模与修改的灵活性
　　Ｉｎｖｅｎｔｏｒ提供了强大的建模功能,它是一个三维机械设计网络软件,与传统的ＣＡＤ软件相比较,可以在部件环境中在位创建零件和修改零件.在建立有多个零件的部件时,使用Ｉｎｖｅｎｔｏｒ自适应技术完成的零件可以自动调整大小和位置,建立起零件之间的装配关系,能够进行复杂模具的装配.

　　3.3　有限元分析
　　直接使用Ｉｎｖｅｎｔｏｒ软件的材料库,选取所需的材料,对三维零件模型的常规特性和惯性特性自动进行计算.同时结合有限元分析软件如(ＤｙｎａｍｉｃＤｅｓｉｇｎｅｒ,ＶｉｓｕａｌＮａｓｔｒａｎＦＥＡ),可以对复杂的机械系统进行完整的运动学和动力学仿真.能够计算出机械系统零件的运动情况,包括位移、速度、加速度和作用力及反作用力,还可以作出零件的强度和结构分析.