3.4 冲击式流量计

这种流量计的原理是，利用一定高度上的粉粒体物料落下时，对冲击板的冲击力、摩擦力、反弹力和本身重力等合力的水平分力，与瞬间物料流量成正比，其负荷传感信号由控制器进行演算，与设定植对比，并给出瞬间流量、累计流量或对现行给料量进行修正，调节给料机的运转速度等，这是典型的机电一体化装置，以日本三协创新株式会社和德国申克公司的产品著称。

3.5 磨机负荷控制装置

以往球蘑机控制系统是靠所谓“电耳”检测磨音、或检测磨机出口提升机电流的大小来控制磨机入口的给料量的，日本三协创新株式会社在此基础上进行了改进，整个控制系统包括检测部分（麦克风、电流表和在线式冲击流量计）、信息处理部分（调节器和变换器）、执行部分（可控皮带给料机）和记录器、产品细度在线测定器等组成。这种形式的机电一体化装置既可检测磨机的产量又可根据磨机入口原料的变化情况（如粒度、易磨性、水分等），自动调节喂料量，以保证产品的质量和产量，实现磨机的连续稳定运转。

3.6 空气输送在线流量机

以往粉粒体的空气输送，要测定它的瞬间流量时，要用人工取样，这会影响物料连续正常输送，而机电一体化的在线测定装置，是在输送管的某一段较小直径的直管上，测定 前后压力损失，求出固气混合比；又在输送管的较大直径部分一定区间测定压力损失，求出空气流量，所有压差信号输入微机进行演算，给出输送物料流量值或发出调节流量信号。

3.7 水泥磨在线粒度测定器

这是日本Sankyo Piotech公司研制的一种在线粒度检测装置。一般对水泥磨成品细度的检测都是人工取样，用筛分法或布式比表面积法离线测定，故而误差较大并且不能随时反映磨机生产情况，不能适应全自动控制磨机的要求。新型的在线粒度测定装置，具有很高的试样分级性能，当与冲击式流量计配合使用时，由控制器（微机）进行数据采集和处理，可实现连续在线粒度测定，细度可用筛余或比表面积表示，这种机电一体化产品，再与磨机负荷控制装置配合使用，磨机的自动化生产便有了保证。

另外近年来出现的水泥包装微机控制装置、立窑生料配料系统、失重给料器、电脑控制转子秤，以及粉体自动剪切试验仪等粉体物性测定装置，都逐渐实现了机电一体化。

机电一体化的基础是微电子技术，发展机电一体化，就要发展微电子技术，并且要在专业分工和设计科研体制方面，适应新的情况提高人的素质，以便促进机电一体化的发展。

机电一体化由机电设备、微机的软硬件结合在一起，产品附加值较高，可以大大减轻人的体力劳动，使得工业生产结构从劳动密集型向智力密集型转化。

机电一体化可以用于新装置新设备上，同样对老企业的老设备老装置也有同样的意义。因此，机电一体化技术发展前景广阔。