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原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1

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P5.02=1(S1正转)
P5.02=2(S2反转)
P5.02=9(S3外部故障输入)
P5.02=7(S4故障复位)
P5.19= (0.50S AI1滤波时间)
P6.01=7(Y1输出 频率达到)
P6.04=3 (RO1输出 故障输出)
P6.05=19 (RO2输出 变频器运行中)
Pd.01=4 (S3输入取反)
电机参数设定:
P2.01=50.00Hz
P2.02=1440RPM
P2.03=380V
P2.04=11.0A
P2.05=5.5Kw
P2.06=0.875
P2.07=0.875
P2.08=118.45
P2.09=114.21
P2.10=6.03
█ CHV100系列变频器的特点
CHV100系列高性能矢量变频器采用先进磁通控制技术,电机在低速时转矩大,速度精度高,价格合理,功能齐全,具有瞬停电处理及速度跟踪再启动功能,确保系统实现连续运行机制,以保证电机运转在最高效率状态,因此,采用CHV100系列高性能矢量变频器代替主轴交流伺服系统,是机床行业最佳的选择。CHV100系列变频器具有以下特点
(1)采用先进的磁通控制算法,实现了真正的无速度传感器矢量控制,在控制性能上比传
统的V/F控制方式有很大的改善。
(2)起动转矩大,0.5Hz/150%(SVC),0Hz/180%(VC)
(3)载波频率范围0~16KHz;可根据温度和负载的特性自适应调整
(4)提供标准的0~10V模拟量接口,能够与大多数数控系统接口兼容,通用性强
(5)过负载能力强,150%额定输出电流一分钟;
(6)提供多功能的输出端子信号,例如故障输出信号,运行中信号,速度到达等输出信号,能够很好的满足系统对于主轴速度状态的监控;
█ 调试结果
事实证明采用CHV100系列高性能矢量变频器完全能够满足机床主轴控制的要求。CHV100采用的领先的磁通算法,即使在低转速(低频)运行下也能平稳输出150%的转矩,以满足不同零件的加工需要,完全可以取代传统的滚动轴承主轴结构,并且此主轴结构简单、紧凑、可以实现真正的无级调速。此主轴的转速由外部模拟量信号来控制输出频率,在不同的加工工艺(如;粗加工、精加工等)需要不同的转速,此时可由数控系统输出不同的模拟量电压信号给变频器,实现不同的转速,同时启停信号也由数控系统控制,提高了自动化程度、延长了刀具的使用寿命。
█ 结束语
数控机床主轴一般交流伺服系统、进口品牌矢量控制变频器以及变频专用电机,购置费用很高;CHV100系列变频器以其独特的性能(启动电流小、调速平滑、调速范围大、节能环保、运行稳定、精度高、低频转矩大、保护功能齐全、可靠性高、操作维护简便等)和优越的性价比,在数控机床的应用上迅速崛起。
█ 参考文献
1.《实用数控技术丛书》
2.《CHV矢量变频器操作手册》

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