为了更好地观察熔体的流动速率与位置，在型腔中放置了坐标纸。这样可以更加准确地观察熔体前锋的流动行为。如图5所示，当熔体的主体前锋到达距浇口15mm处时，不同的注射压力下熔体的充模形式产生了很大的变化。当熔体温度Tp=200℃时，熔体粘度较大，进入型腔的速度比较缓慢，且由于前端的熔体温度较低，造成充填时首先是一小截冷料喷入型腔，继而熔体均匀地流入型腔。当温度提高到220℃时，可以观察到熔体的粘度显著降低。注射压力设定为2Mp时发生了典型的蛇状喷射现象。
科学技术的发展规律，通常是朝着理想的目标，沿着一定的轨道而循序渐进的。越是靠近极限，前进的步伐就愈加艰难。在向极限冲刺的过程中，既富有挑战的乐趣，更可激发创新的思考。经历了半个多世纪发展的往复螺杆式注射成型，为高分子制品的成型加工开创了光辉灿烂的历史篇章，在今后的发展进程中，人们必将开创更新一页。
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