提高旋转式压缩机可靠性的技术(5)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表:2007-07-02 人气:39

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7.3、为提高曲轴与上、下轴承孔的磨合效果，进一步改善二者间的润滑状态，各大旋转式压缩机公司对曲轴作锰盐磷化处理，为进一步改善曲轴与轴承间的润滑，“三菱电机”、“松下电器”还在锰处理的基础上浸渍一层MoS2、固化后起着固体润滑剂的作用大大改善了压缩机主轴、主轴承的磨耗状况，延长了使用寿命。

7.4、为能有效的去除对压缩机效率关系密切的气缸活塞等部件的毛刺尖边，又不会因倒圆（角）过大而影响到压缩机的效率，在旋转式压缩机上广泛采用了含磨料的尼龙刷的去毛工艺。活塞内、外圆处锐边，气缸内壁与两端面形成的锐边经尼龙刷去毛后均能形成一个0.08~0.1mm的细小圆角，达到既无锐边、毛刺又不影响压缩机容积效率的效果。

8、为有效的保护电机，世界各知名压缩机厂对较大容量的空调压缩机均改用内藏式温度、电流同时保护的电机保护器（三菱电机与东芝系在自己的全部压缩机上均采用内藏式保护器），在变频机上采用内藏式温度保护器。目前日本“生方”公司生产的内保护器有二种安装方式：一是接插在密封接线柱的端梢上，感受排气温度与电流来保护电机，这是以绑扎的线圈内的方式更为可靠。

9、压缩机可靠性的评价试验方法：

新品开发与批量产品有重大工艺、材料、结构变动，均必须进行可靠性评价试验，通过后方可投产。为确保产品质量，在生产过程中也应定期抽样作为可靠性考核试验，如有问题，应立即查清原因，排除后才能让产品出厂。必须进行的试验有：

9.1、重负荷试验。即在蒸发温度（12℃）、冷凝温度（68℃）均高，压缩机负荷最重，电机轴功率最大时通过2000Hr~40000Hr的运行试验，考核压缩机滑动部件的抗磨耗性；阀的耐久性；电机中各有机材料的抗老化性。其判定标准为：①制冷能力下降在10%以内。②机芯无异常磨耗。③电机有机材料无异常变化。

9.2、高压比试验：即在蒸发温度较低（-12~-15℃）冷凝温度较高（ 62℃）时，通过2000Hr的运转来考核压缩机。由于此时压缩机压比最大，制冷剂流量最小，机芯温升高，电机又得不到冷却的情况下，滑动部件间由于热膨胀可能导致干涉。各有机材料会产生劣化，在此种情况下来评价压缩机在高压比下的可靠性（其评价判定标准与重负荷相同）。

9.3、压缩机的通、断试验：在较高冷凝温度（62℃）、较低蒸发温度（8℃）工况中，在7.5s开7.5s停的断续情况下，运行29万次（整个空调寿命期内压缩机的开停一般为17万次）来考核滑片弹簧、橡胶避振脚、阀、升程限位器、电器产品的耐久性。试验后的判定标准：①压缩机能否正常工作，压比可否维持。②能力变化在-10%以内。

只有通过上述考核评价试验的压缩机才能认为是属于高可靠性的产品。才能供应市场并取得消费者的信赖。

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