图3-7 将一个支路的风机盘管划为一组，测量其总流量、压差及供回水温度

　　另一种方式是风机盘管不安装通断水阀，而是通过改变风机转速来调节房间温度，此时系统水量不变。可以通过测量一组风机盘管总的供回水温差Δt来判断这些风机盘管的风机的工作状况。当Δt偏大时，说明风机开启程度高而水量相对不足，需用增大冷冻水加压泵减速。当Δt偏小时，则表明水量偏大，需使加压泵减速。当然最终的冷冻水加压泵的调节要依据各分支路及各空调机工作状态的综合分析，按类似于表3-3的逻辑而得到。

　　 上述分析都是针对冷冻水加压泵为变频泵的情况。当不采用变频泵，而是并联若干台定速泵，通过泵的启停来调节水量时，情况将有所不同。对于若干台并联的冷冻水加压泵，每台泵在正常工作状态点扬程应相同。这样，当停掉一台时，会使其余正在运行的泵工作点向右偏移，从而扬程略有下降，同时单台泵的流量大幅度提高。这与变频泵降低转速时不同。调整转速时总流量基本与转速成正比，扬程与转速的平方成正比。而停止一台泵时若希望其余的泵工作点不太偏移，则总流量下降很多而扬程减得很少这样当减少泵的运行台数后，为不使继续运行的水泵工作点偏移太大，应设法增加系统的阻力系数，如关闭部分支路或关小各个阀门。这样，对水系统的基本调节思想就不应再是"尽可能开大各用户阀门，减少用户侧调节阀的损失"，而应是在满足用户流量要求的前提下，使水泵在正常工作范围内运行。当使用变频泵时，如果所有的用户调节阀开度都在40%～50%之间，应降低转速，使得至少有一部分用户调节阀开度达到80%以上；而当采用启停式调节时，部分水泵运行时对应所有的用户调节阀开度都在40%～50%间恰为正常的运行状况。这样，并联通断式调节就不应再仅根据各用户调节阀位，而应根据系统的总流量，使每台运行水泵在正常的流量范围内工作。如此，在总干管上安装流量计对确定泵运行台数有非常重要的意义。表3-4给出此种情况下的控制调节逻辑。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　表3-4 多台泵并联、启停控制时的控制逻辑

　　 以上n为当前泵的运行台数，G_max为单台泵最大运行流量，G_min为单台泵最小运行流量，Δt₁为用户调节阀开度最大的用户供回水温差，Δt₂为用户调节阀开度最小者（但不是全关闭者）供回水温差，Δt_min为设定的最小供回水温差，Δt_max为设定的最大供回水温差。

　　3.2.2 冷冻机运行台数控制

　　 当冷冻站安装多台制冷机时，根据冷负荷情况适当地确定冷冻机的运行台数使冷量满足负荷要求，系统工作效率高，同时又不使某台冷冻机频繁启停，这对于保障机组安全可靠和节能地运行有重要意义。

　　 目前大中型建筑中广泛采用的离心式、螺杆式压缩制冷机组及蒸汽或燃气式吸收制冷机都具备较好的冷量调节手段，使机组可以在部分负荷下工作。然而，不论采用哪种调节手段，制冷机的COP总随冷量变化，在最大制冷量附近出现效率最高点。当冷冻机出口温度不变，并且通过蒸发器的水量也不变时，不同的冷负荷相当于具有不同的蒸发器进口温度。较低的部分负荷时蒸发器进口水温较低，这也导致COP降低。因此若两台冷冻机均工作在50%的负荷时，改为一台冷冻机运行，冷冻机本身的COP提高，尚可停止一台冷冻水循环泵和冷却水循环泵。对于二级泵系统，这种工况下两台冷冻机运行时，往往是冷冻水侧流量大于用户侧流量，一部分冷水通过旁通管与用户侧回水混合，使进入蒸发器的水温降低从而进一步使制冷机的COP降低。只运行一台制冷机和一台冷冻水循环泵进，用户侧流量就会大于冷冻机蒸发器侧流量，用户侧回水一部分通过旁通管与冷冻机出口的冷水混合后送到用户管网，而进入蒸发器的水温则升高至用户回水温度，这也使制冷机的COP进一步提高。从这个角度看，少开一台冷冻机，使各台运行的机组均处于全负荷状态总比多开一台冷冻机，使各台机组都处于负荷要好。