图4所示为另一种结构形式的圆桶卧式双头翻边机。该机主要由床身、左右主轴箱、左右翻边压轮即上压辊、左右偏心滚压盘即下压辊以及气动装置等组成。这台设备左右结构完全相同且呈对称布置,可实现桶身两端同步翻边。它既可与其他设备相联组成生产线进行全自动生产,也可由人工上、下桶身进行单工序半自动生产。下面以圆桶滚压式翻边机应具有的两个运动即主旋转运动和进给运动外加床头箱的送进运动为线索来阐述这台专机的工作原理和单工序操作该机的工作过程。

　　a.床头箱的送进运动：首先设备接电,按下左、右电动机启动按钮,输送装置来料后再按下左、右快进按钮,左、右气缸2中活塞上行,通过三眼板3和卧式挺杆机构4使左右床头箱1送进,由行程限位块24来限制左、右床头箱的送进行程,桶身即桶框21此时套在偏心滚压盘23上。

　　b.主旋转运动和进给运动按下左、右离合器合上按钮,左、右离合器8合上,此时电动机13经一级皮带传动12所传递来的动力一支通过齿轮传动9使主轴6旋转；另一支通过二级齿轮传动10、11使凸轮14旋转,凸轮的转动再经过凸轮从动杆15和杠杆16、压杆17、滑块18带动固装在滑块上的翻边压轮19向下压住桶框,桶框随着偏心液压盘一起向下移动,同时由于摩擦力的作用,桶框和翻边压轮随着偏心液压盘23一起转动完成翻边。翻边结束后,翻边压轮快退,偏心液压盘及桶框由于安装在偏心液压盘内的弹簧复位力作用随着翻边压轮向上移动直到复位到原位即中心位置。然后按下左右离合器脱开按钮,左、右离合器8脱开,左、右制动器7制动第一级齿轮传动轴的转动,从而主轴6和翻边压轮19停止运动。最后按下左、右快退按钮,气缸2中活塞下行,左、右床头箱退回到原来位置。输送装置送桶框到下道工序。

　　该设备较图2的摆动式翻边机结构更合理,调整也较容易,自动化程度较高,扳边均匀性及扳边精度也较好,在目前应用较为广泛。

　　还有一种圆桶卧式双头液压翻边机也属滚压式翻边机这一类。其外形与图4相似。但其进给运动和床头箱送进运动都是用液压完成的,从而结构在图4简单(用一个简单的液压泵和液压缸代替了凸轮进给等一套机械传动和进给装置)。其主旋转运动仍由电动机给一级皮带传动和齿转传动减速后带动主轴旋转。它的自动化程度高,板边精度较好,传动平稳,噪音小,国外普遍使用它。在国内,由于液压元件泄漏问题未得到很好解决和液压机用油价格较高等因素影响,在某种程度上也限制了该种型式的翻边机在国内大范围地投入使用。