又如，包装用树脂都含有一定量的开口剂和爽滑剂等，以改善加工性能和增加薄膜表面的滑爽度，但这些助剂迁移到薄膜表面后会和黏结剂发生化学或物理反应，引起复合强度下降。这也是很多生产厂家经常遇到的困惑。要解决这个问题，除了让黏结剂厂家不断提高黏结剂的抗助剂能力外，选择多层共挤热封基材是一个比较经济、简便的方法。即：在多层共挤热封基材的复合面使用不含或少含开口剂和爽滑剂的树脂，尽量减少复合层的表面助剂析出，而在热封层面选择高爽滑树脂，以保证薄膜具有足够的滑爽性。

　　二、印刷油墨

　　普通的凹印油墨用于印刷干燥食品包装以及在普通的BOPP薄膜上印刷是没有问题的，但用于白酒的软包装印刷，则会因白酒的渗透性以及普通油墨与PET薄膜或BOPA薄膜的亲合性差，而导致油墨层腐蚀脱落。因此，白酒软包装必须使用与基材相适应的专用油墨来印刷，以提高油墨的附着力。

　　三、黏合剂

　　制作白酒的复合包装袋时，复合用黏合剂的选择也是非常关键的．一般情况下，我们所使用的黏合剂是聚氨酯型黏合剂，而不同厂家生产的聚氨酯型黏合剂或不同型号的聚氨酯型黏合剂性能相差较大。白酒软包装所用的黏合剂必须具有很强的耐介质性，能阻隔酒精渗透，避免复合薄膜分层。

　　四、复合结构及工艺条件

　　用于包装白酒的复合包装材料表面必须清洁，而且表面润湿张力要高；黏合剂干基涂布量不能低于4．0g／m2，复合强度应达到35N／15mm以上；残留溶剂量应小于10mg／m2；复合好后还应在50~55℃以下经48小时以上的充分熟化。

　　白酒包装袋可采用BOPET／mPE．BOPA／mPE或BOPET／BOPA／mPE等结构．酒精含量不同的白酒，对包装袋的要求也不同。一般说来，酒精含量越低，对复合膜的渗透性和腐蚀性越小，对复合膜的要求也就越低；相反，酒精含量越高，对复合膜的要求也就越高。所以，必须根据客户所生产的白酒的成分及含量来选择合理的复合膜结构和生产工艺路线。

　　五、实物实验

　　在这里需要特别指出的是，批量生产白酒复合软包装之前必须进行实物实验。当然完全模拟自然条件要在二三年后才能得出结论，也不完全现实，会失去商机。为了尽快得到结论，可采用快速法进行实物实验，即在高温高湿条件下进行存储实验。例如，将塑料软包装袋装白酒放于60℃下储存2个月后，若包装袋不破损。不分层。外观质量没有明显变化(如麻点、皱纹、脱层、隧道现象、气泡等)，则可以认为它在正常的大气温度状态下，有差不多两年的保存期。