高产优质的短纤维纺纱系统(3)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-29 原文发表时间:2007-06-30 人气:1

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转杯纺
新型的Savio(I)与Murata(J)设备展示了转杯纺与喷气纺新型纺纱工艺。当然，两家公司所展示的两台全新的设备都被人们熟知，且具有可靠的纺纱测试技术,其中包括Sussen(D)旋转式轴承系统，Savio就使用了该系统。SC-S纺纱装置的所有改进都是可行的，因而在此我们能够讨论这些已得到确认的纺纱技术。转杯纺设备主要因为将产量和灵活性有效地结合起来,故而给人以深刻印象。
该设备同以往一样由两部分组成，每一边都能完全独立运转。这涉及纺纱介质（纺纱杯直径），关系到纱线号数及输出速度。因此,正如我们所知，筒子的卷绕状态以及筒子重量都将决定后道加工工序的产量。由一台计算机控制的步进电机带动中心导丝杆，从而控制往复运动。根据往复距离的大小、卷绕角、往复速度的大小等，可以在一个往复动程中对往复运动进行调整。这使在没有增加络筒张力的情况下也能生产出直径为320 mm，重6 kg的筒子。
由于设备两边的产量允许存在差异，因此自动装置可以按照两边的需求进行操作。它可以根据每边起始阶段的生产计划进行自动调节，以适应主要的纺纱条件,因此能够一直进行交替性操作。这从整体上提高了设备的生产效率，依靠于设备的长度以及生产计划，同时使用1、2、3或者4台自动控制装置，生产效率还能提高。纱线断头的接头速度可以选择为全速的60%到100%之间。通过改变筒子速度以减少纱线断头。以上所有的这些操作都可以通过计算机控制的单头驱动来实现。设备内部的计算机可以与外部的PC机进行联接。
喷气纺
涡流式的喷气纺已经有新的突破。在1999年ITMA上还被看作壁龛的喷气纺，如今已赢得广阔的市场。纱线的质量接近环锭纱质量，但是比转杯纱质量好，且纺纱速度超过了400 m/min。适纺纱线范围广（从16公支到120公支）。喷气纺应用了涡流技术。高的退绕速度需要一种新的接头和卷绕技术。为了排除接头引发的质量问题，取而代之的是捻接器或打结器。
在存储长度方面，我们熟悉的气流存储系统已不再能够满足这种纺纱速度。该喷气纺纱机有一种与织机存储式喂纱器相似的存储系统，该系统可以完成自动引线，恒速存储和释放纱线。卷绕速度比传送速度略高。在存储纱用完之前，卷取筒子被抬起，在没有驱动的情况下继续旋转并存储纱线。这种方式同时避免了纱线重叠现象，因此容易形成锥形纱线卷绕。这一存储系统有助于提高涡流纺纱的速度。使用两个自动装置，可以提高整个设备的工作效率。
摩擦纺纱法在粗号纱生产领域居于主导地位，主要用于产业用纱线的生产。该纺纱方法是所有纺纱中加工和混和不同类型纤维和长度适应面最广的方法，同时对加工批量少的特种纱线也是十分经济的。与以前相比，在降低能量方面也取得了很大进展，能耗可以降低50%。

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