工程机械液压柱塞泵的使用与维修(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2008-10-22 原文发表:2008-10-22 人气:1

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　　柱塞杆与缸孔柱塞杆直径φ16φ20φ25φ30φ35φ40
　　
　　标准间隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040
　　
　　极限间隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090
　　
　　柱塞杆球头
　　
　　与滑靴球窝标准间隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020
　　
　　极限间隙0.300.300.300.350.350.35
　　
　　斜盘作用一段时间后，斜盘平面会出现内凹现象，在采用平台研磨前，首先应测量原始尺寸和平面硬度。研磨后，再测出研磨量是多少，如在0.18以内，对柱塞泵使用无防碍；如果超出0.2mm以上，则应采用氮化的方法来保持原有的氮化层厚度。
　　
　　斜盘平面被柱塞球头刮削出沟槽时，可采用激光熔敷合金粉末的方法进行修复。激光熔敷技术既可保证材料的结合强度，又能保证补熔材料的硬度，且不全降低周边组织的硬度。
　　
　　也顺以采用铬相焊条进行手工堆焊，补焊过的斜盘平面需重新热处理，最好采用氮化炉热处理。不管采取哪种方法修复斜盘，都必须恢复原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。
　　
　　3.3配流盘与缸体配流面的修复
　　
　　配流盘有平面配流和球面配流两种形式。
　　
　　球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基。
　　
　　平面配流形式的磨擦副可以精度比较高的平台上进行研磨。
　　
　　缸体和配流盘在研磨前，应先测量总厚度尺寸和应当研磨掉的尺寸，再补偿到调整垫上。配流盘研磨量较大时，研磨后应重新热处理，以确保淬硬层硬度（见表2）。
　
　　表2柱塞泵零件硬度标准
　
　　柱塞杆推荐硬件HS84
　　
　　柱塞杆球头推荐硬度>HS90
　　
　　斜盘表面推荐硬度>HS90
　　
　　配流盘推荐硬度>HS90
　　
　　缸体与配流盘修复后，可采用下述方法检查配合面的泄漏情况，即在配流盘面涂上凡士林油，把泄油道堵死，涂好油配流盘平放在平台或平板玻璃上，再把缸体放在配流盘上，在缸孔中注入柴油，要间隔注油，即一个孔注油，一个孔不注油，观察4h以上，柱塞孔中柴油无泄露和串通，说明缸体与配流盘研磨合格。
　　
　　4结语
　　
　　柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。
　　
　　在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。

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