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零件夹紧面面观(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:1

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驱动销：为了有效地车削工件，驱动销应该用作齿，咬进工件的端面。这些销可以3个、5个或6个成套更换，取决于驱动器和被车削零件的尺寸。

一些应用需要驱动销包覆一些材料如硬质合金或金刚石。洛氏硬度C48或以上的金属工件，应使用包覆的驱动销。金刚石包覆的销子仍用于磨削淬硬的工件。磨削不会产生车削那么大的力。

可使用微锯齿形和硬覆的驱动销。这些销可以减少或消除零件打滑，因而减少碎屑。它们也比金刚石包覆的驱动销耐用。

随着端面驱动器、机床刀具先进功能的发展，使用端面驱动器加工淬硬工件越来越普遍。但是，回火能可靠、精确地夹紧淬硬的工件，在一个工序中进行全部加工。,为了保证适当的工件夹紧需要一种适当的驱动组件，它能够达到高的公差要求，同时又能经济地进行硬切削。一种选择是围绕端面驱动器的微锯齿和硬包覆的驱动销系统。(它巳经成功用于许多车削应用中，特别是硬车削。)

在硬车削和磨削应用中，有报告指出，微锯齿和硬包覆驱动销的预期寿命是金刚石包覆的销子的6到10倍。新销子比金刚石包覆的销子可靠，如果金刚石包覆层，在困难的情况下，如车淬硬的工件时，会切掉，这新销子能失去抓紧。此外，这些销子能抓住较小的表面，使它们比金刚石包覆销能应付更多样的工件。

如果给以适当的参数，据说在长期的生产运行中，这些驱动销可达到圆度公差小于0.000008英寸(0.002mm)。

机械还是液压？

虽然两种型式都被广泛使用，但似乎有更多的理由选择机械式端面驱动器。机械式有补偿驱动销，由顶尖、中心销及其锁紧机构(只弹簧型)的伸长引导长度而导致的中心跳动最小。当在夹紧位置时，中心处是机械锁紧的。这些端面驱动器精度，总读数在0.0004英寸以内。对于标准端面驱动器，能驱动的工件直径范围，从240英寸到36英寸。(对于特殊应用的端面驱动器，巳加工出更小和更大的直径)。

机械型能用于工件重量到8000磅(而典型的液压端面驱动器用于工件的重量只有一半)。车削更长的工件可能需要中心架作为附加支撑。

典型的机械端面驱动器需要较小的尾架力，因为这力的90%到95%用于驱动销咬进工件，尾架力的5%到10%用于压缩中心销。在液压端面驱动器的情况下，50%的尾架力用来压中心销，因为它们没有中心销锁紧机构。

节约成本和其他注意事项

端面驱动器的其它优点是能源成本低，主轴和机床内部零件磨损和损坏较少。旋转一个装在机床上的大卡盘比一个小端面驱动器，要用更多的能源。机械端面驱动器也可能降低维修成本。当更换驱动销时，加一些油脂通常就是所需的一切。

关于死/活顶尖，端面驱动器只像尾架顶尖一样。硬质合金尖的顶尖，在硬车削和磨削中很好用。选择一个尾架顶尖，其设计要有最小的跳动，能承受高的轴向和径向载荷并需要很少的维修。

The case for using mechanical face drivers rather than other traditional chucking methods is getting stronger in a wide range of turning applications.

安装型式

机械端面驱动器有多种安装型式。

法兰安装：车削中心使用主轴接套，这种型式的安装是直接装到机床主轴上。这是刚性最好的安装方法。

柄安装：当机床主轴用莫氏锥度或直柄安装时，这端面驱动器适合。

软爪安装：用一个带软爪的卡盘，端面驱动器的柄和前锥体放入卡盘，并用爪夹紧。

卡盘安装：一个专门的花盘直接装到卸下爪的卡盘的端面。

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