4.3 多层多道焊

　采用多层多道焊不仅可以控制焊接线能量，而且，后层焊道对前层的热处理能细化晶粒，改善接头性能。

4.4 双人焊接操作

　　大径厚壁P91管均应采用双人焊接，打底时一人焊接，一人从另一侧进行监视打底焊情况，如图2所示。

　　通过实际操作试验发现，由于母材、焊材的合金元素含量高，液态金属的流动性较差，因此焊接时应特别注意以下几点：
　　（1）焊条必须按照说明书中规定的300－350℃保温2h烘焙，以保证焊条的干燥性。
　　（2）由于液态金属流动性差，安装对口时应适当加大对口间隙（3－4mm），打底时，焊接电流应适当，以保证根部焊接质量。
　　（3）焊条的引弧电流过小，易粘焊条；但焊接电流过大，则造成熔池不清，易形成夹渣缺陷。因此，选择适当的焊接电流是保证焊接质量的关键。
　　（4）由于P91钢易出现冷裂纹和弧坑裂纹，因此焊接时应注意降弧坑填满，可以采用逐渐减小电流或采用断弧叠加法收弧。
　　（5）该焊条的焊渣不易清理，应注意层间清理，特别是接头部位，必要时采用砂轮机打磨，以保证接头质量。
　　（6）每层焊道不可过厚。

5　焊接工艺评定结果

　　P91钢最容易产生的缺陷是夹渣，主要分布于坡口边缘，主要是由于清渣不彻底造成。当焊条烘干不好时，出现焊接缺陷的可能性会进一步加大。
　　焊接接头的抗拉强度为656－691MPa,延伸率为25％－27％，均超过了规定的标准。冷弯试验的16个试样，除2个试样有横向裂纹外（在弯曲到50℃以后出现的缺陷），其余的14个试样的弯曲试验满足了要求。冲击韧性的值由于受缺口部位加工精度的影响，其冲击韧度为70－90％J/cm2。
　　P91钢的焊态硬度为300－330HB，热处理后的焊缝硬度　为240－250HB。但从热处理后的实际情况看，焊缝硬度主要分布在180－240HB。

6 结　 论

　　广西来宾B电厂2×360MW机组中，主蒸汽管道，再热管道及旁路、高压导汽管道使用材料为P91钢，按照上述焊接及热处理工艺后共完成焊口97只（一台机组），经无损探伤，焊口一次合格率达98.6％，只有一只焊口不合格（高压导汽＃14焊口）。