瓦楞纸板里纸起皱

原材料不好，里纸两边松紧不一样 发生这种情况时可以用手去感觉，会发现里纸经过预热缸后，一边出现松散，一边出现很平整，解决的方法一是更换原材料；二是安装张力平行器；三是做一个可以用手动调节的装置发现松边时，用手动调节使之张紧。 机器的速度太慢而引起起皱的情况 一般这种情况在单A机上生产宽幅的克重高的纸板时，比较常见；速度低于30米/分钟，会出现这种情况。遇到上述情况应适当提高车速，来降低起皱现象。 压力棍与瓦楞棍间隙调整不平或是调整不当 出现起皱时，应根据情况及时调整压力辊和瓦楞辊之间的间隙。

上述是瓦楞机上常见的一些纸板不良现象原因及解决方案，笔者认为当出现一种不良纸板时，要根据纸板的不良现象进行分析，比如上述的塌楞现象是由于哪种现象引起的，它表现出来的现象也不一样，要根据现场所见的情况去逐一分析、排除，不要盲目断定问题的原因所在，这样只会增加问题的复杂性，到最后变的无从下手 。 能否生产出合格的质量受影响的因素很多，包括设备的调整、温度速度、黏合剂、人员的操作，其实这些因素都可以互补的。假如原材料的质量稍微不好，但是如果设备的调整和磨损在正常使用范围内，就可以弥补原纸的一些不足。在生产中，无论是纸张不好还是设备的一些磨损，操作人员根据实际情况进行常见的一些调整，是应该放慢速度，还是应增加速度，是将压力辊间隙缩小还是升高等等，均可以减少不良品的出现。

信息来源: 人和包装(张家港)有限公司