(1)针辊转速太慢。应适当加快。
(2)膜带与针辊接触长度不当。应调整压辊，改变接触长度。
(3)拉伸倍数偏低或薄膜偏厚。应适当提高拉伸倍数及调整模唇间隙

膜带缠绕针辊

(1)针尖角度安装不当。应重新调整针刺包角。
(2)针辊转向不当。应调整转向。
(3)针刺断头。应调整薄膜厚度、针辊转速、压辊涨力及针尖高度等。
(4)拉伸时断头的短丝缠绕针辊。应调整拉伸倍数，防止短线带到针辊上。
(5)吹风风力不足及吹风位置不当。应加大风力及调整吹风装置的安装位置

纤维化针刺间隙

(1)薄膜纵向厚薄不均匀。应调整挤出机及机头的工艺条件，使模唇出料均匀、稳定，并检
修牵引装置，保证拉伸平稳。
(2)压辊涨力不当。应调整压辊涨力及针刺包角。
(3)压辊转速不稳。应检修针辊传动系统及轴承

切割机运行不平稳

(1)蜗轮蜗杆或轴承磨损。应调换蜗轮蜗杆或轴承。
(2)链条张力及导辊位置调节不当。应适当调整。
(3)边丝缠绕对引辊。应去除缠绕在辊上的丝束

切边不齐及切割困难

(1)切割刀片不锋利。应换用新的刀片。
(2)切刀位置设置不当。应调整切刀位置。
(3)切割张力太小。应适当调整