（7）进行复制零件模具的加工制造，利用数控机床进行复杂曲面的加工。

（8）在对模具进行试模后，对泵体零件进行几何形状与应用功能的检验。

在整个复制过程中，为了保证复制的精度与准确性，对复制过程中作了以下几个方面的考虑：（1）从零件应用的角度，综合考虑样本零件的数据获取与整个再设计过程，以提高复制精度和数据获取与处理的效率。（2）综合考虑测量工艺、制造工艺，这样能有效地控制由制造过程引起的各种误差，进而提高整个复制过程的精确度。（3）由于样本零件的复杂性，所以复制零件的检验是整个逆向工程中应引起足够重视的一环，是成功与否的关键。（4）充分了解样本零件的工作环境及其功能，才能在复制过程中学习先进的东西，提高与充实自己。

图5为用LACUSE150B激光扫描仪扫描之后，利用Surfacer处理点云、提取线、构造曲面之后，借助三维软件SolidWorks及Pro/ENGINEER进行再设计得到的三维模型。图6为泵体模具图。

图6

与CAD/CAM系统在我国几十年的应用时间相比，逆向工程技术为企业所接受只有十几年甚至几年的时间。时间虽短，但是逆向工程技术广阔的应用前景和对企业竞争力的巨大推动作用，已经引起了很多企业的关注。

五、逆向工程的其他应用领域

以上介绍的只是逆向工程的一部分应用，据有关资料报道，逆向工程还可用于许多领域。

损坏或磨损零件的还原：当零件损坏或磨损时，可以直接采用逆向工程的方法重构出CAD模型，对损坏的零件表面进行还原和修补。由于被测零件表面的磨损，损坏等因素，会造成测量误差，这就要求逆向工程系统具有推理和判断能力。例如，对称性、标准尺寸、平面间的平行和垂直等特性。最后，加工出零件。

数字化模型检测：对加工后的零件，进行扫描测量，再利用逆向工程法构造出CAD模型，通过将该模型与原始设计的CAD模型在计算机上进行数据比较，可以检测制造误差，提高检测精度。

其他应用：在汽/机车、航天、制鞋、模具和消费性电子产品等制造行业，甚至在休闲娱乐行业也可发现逆向工程的痕迹。另外在医学领域逆向工程也有其应用价值，如人工关节模型的建立。

六、结束语

逆向工程作为一门独立的技术，有较大的随机性。其整体思路是一致的，但实现过程因人而异，因事而异，最后殊途同归。总之，在可预见的未来，逆向工程将在制造加工业中得到更广泛的应用。