图3：寻找加大电流的正确时刻

图4：不采用新的EDM技术，带有一个燕尾槽的薄片电极（15 x 1 mm）加工深度为20 mm需要EDM加工时间
70分钟。采用新的EDM技术需要50分钟，意味着在表面粗糙度、放电间隙宽度
和电极磨损（磨损量0.2 mm，仅移动式清洗）恒定条件下速度提高40%

图5：对于一个直径20 mm的球形电极，EDM加工的深度20 mm和最终表面粗糙度Ra = 1.6 μm。
由于采用新的EDM技术，加工速度的提高约为25%

图6：薄片电极，加工深度40mm。挑战在于要获得最佳一致的表面粗糙度。
对于这种薄片电极（20 x 1 x 40 mm，锥度1°，尺寸下偏差0.5 mm ，EDM3
石墨，仅移动式清洗），加工深度40mm、 表面粗糙度，如不采用新的EDM技
术需要230分钟才能完成；但是，采用这种新的EDM技术后加工时间为170分钟，
速度提高36%，电极磨损量0.3 mm。表面质量极好。