双色柔版印刷机若干质量故障的分析与处理(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-01 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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2.操作工艺不当引起的印刷位置不准。

如果装版位置不当，也容易造成版面印刷位置不准。因为有曲翘缺陷的瓦楞纸板刚进入印版滚筒时，若有微量的滑移现象，纸板的拖梢部位将出现明显的偏斜。所以，瓦楞纸板一边有套色的版面，应尽量朝向滚筒起步位置进行输纸定位，并照此确定装版的位置，以提高瓦楞纸板的套印精度。

3.机器不良引起的定位不准。

当机器的链条、规矩等部件有松动现象时，也容易造成版面印刷位置不准，对此，应采取相应的措施进行修复，消除部件的松动现象后，才能保证瓦楞纸板印刷位置的准确。

三、纸板上的压痕线不清晰

该机的压痕是在凸形轮和凹形轮的对应加压滚动时实现的，其中凹形轮的轴杆是可以通过调整使其与凸形轮保持压痕所需的间隙，若凹形轮调得过低，就会造成压力不足使压痕线不清晰。此外，凸形轮和凹形轮的轴杆等部位若出现松动现象，也会造成压痕线不清晰。对此，应查明原因后，采取相应的措施予以调整和处理。

四、纸边分切不整齐，边缘出现毛糙现象

该机对瓦楞纸板的分切，是由上下圆形滚刀对滚完成的。当圆形分切刀使用钝了或刀锋存在崩裂现象；上下分切刀侧面的接触不够紧密；分切刀之间的上下交衔深度不足，以及分切刀的轴杆部位存在松动等不良情况时，都容易造成纸板的分切不整齐，使纸板的边缘出现毛糙现象。所以，为确保纸板纸边分切的整齐，分切刀用钝了必须马上进行刃磨，使刀锋保持锋利。对刀锋崩裂厉害无法刃磨修复的分切刀，应更换新的刀片。对机械松动以及调整不适的，应采取相应的措施予以处理。

上述质量故障现象的产生，有设备不良的原因造成的，也有操作不当的因素酿成的。所以，平时只要认真做好设备的正确保养，把好印刷操作技术关，才能有效地防止或减少各种质量故障的发生机会，使生产效率和产品质量得到同步的提高。 (

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