铸态高铬屈氏体磨球的生产(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-01 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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3.采用钇基重稀土变质处理型号：YFB，化学成分Re（Y）23～25%，Ba3～5%，Ca1～2%，Mg2.5～3.5%，Fe其余。加入量0.4～0.8%。

以上三种变质剂均可有效改善白口铁的初晶及共晶碳化物的形态，使共晶以离异方式进行，使碳化物呈不连续分布，减弱了碳化物对基体割裂作用，使基体的连续性得以保护。同时，由于稀土与氧、氮、硫等有很强的亲和力，加入铁液后起到脱硫去气的作用，可以有效的净化晶界、细化晶粒，从而提高晶界与相界面的强度。

四．铸造工艺

金属型因其导热性能高，对磨球具有激冷效果，显著细化晶粒、提高耐磨性，其力学性能和抗耐磨性能均较砂型铸造的磨球有较大幅度提高。

试验时可采用目前使用的金属型加保温冒口套的铸造工艺方法。铁水过热温度一定时，浇注温度越低，材料的韧性越好，但对硬度无大的影响。在保证能获得轮廓清晰磨球的情况下，应采用较低浇注温度，控制在1360～1410℃为宜。

五．热处理工艺

热处理的主要目的是消除内应力。一般小型铸造厂，在采用金属型浇注的工艺条件下，高温开型，开型温度为850～900℃，开型后空冷过程中，打去冒口；磨球温度在600℃左右时，迅速用保温材料掩埋，利用磨球自身的余热进行退火处理，待磨球温度降至100℃以下时取出，实现铸态高铬屈氏体磨球的生产应用。

大型球磨机使用的磨球，要求磨球具有较高的冲击韧性，较低的内应力。因此建议采用盐浴内退火工艺，以求较彻底的消除内应力，确保磨球的综合使用性能。

熔盐配比：50%硝酸钾 50%亚硝酸钠。盐浴炉可自制，采用外热式，电加热或燃焦炭加热、热电偶或500℃的水银温度计测温；盐槽可用6～8mm不锈钢板或用1Cr18Ni9Ti钢板焊成，条件不允许时也可采用A3钢制作。热处理工艺曲线如图：