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原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:19

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许多粘合剂在低温下固化后的复合强度和耐热性都会比正常温度下固化的复合强度明显降低。同时低温固化较长时间后,再放回正常温度下固化,再长的固化时间都不能达到原来高温固化的效果,、这时唯一的一个可以补救措施是,大幅度提高固化温度。

④干燥的问题

由于在印刷或复合时溶剂没有挥发于净,残余溶剂较多,虽然这些溶剂可能不带活泼氢,不会对粘合剂的交联反应造成影响,但是由于溶剂会溶胀粘合剂层,且在高温下可能会气化,因而虽然对常温下的复合强度没有多大影响,但却可能造成热封离层。

对于像纸张和玻璃纸那样的吸潮性的材料,由于在热封过程中纸张和玻璃纸中的水分会汽化,汽化的水蒸汽有可能会‘顶开”胶粘层造成离层,因而应控制纸张、玻璃纸及其复合产品的水分,一般纸张、玻璃纸与铝箔的复合不建议用干法复合工艺,建议采用挤出复合工艺,这样可以避免热封离层的产生。

⑤印刷油墨的影响

印刷油墨对药品包装用复合膜热封离层的影响一般有两种,一是由于油墨中未挥发的活性溶剂、油墨中的树脂或添加剂消耗一部分的固化剂,从而引起粘合剂的主剂与固化剂配比失调造成热封离层。一般油墨的冲淡量较大时(用量≥80%),不使用调油墨冲淡,而是使用冲淡剂冲淡,但有许多药品包装用复合膜生产企业仍使用调油墨做大剂量的冲淡c由于调墨油中树脂的成分很高,因而很容易消耗粘合剂的固化剂,同时由于树脂成分较高,油墨较难干燥,因而在大量使用调墨油的大面积印刷场合极易产生热封离层现象。要解决该问题,务必在大剂量冲淡的场合使用冲淡剂,如果一定要用调墨油,务必保证油墨充分烘干(可再烘一次),同时可在油墨中加入油墨固化剂(对聚氨酯油墨而言),在经过反复实验后方可进行批量生产。印刷油墨对药品包装用复合膜热封离层影响的另一种情况是:油墨本身墨层的耐热性欠佳,在热封时油墨层被破坏而引起热封离层。当使用不耐热的聚酰胺类油墨或将氯化聚丙烯类油墨用于高温热封场合时都可能产生热封离层。
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