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纺织新材料及染整加工特性(下)
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-29 原文发表时间:2007-06-30 人气:1
本文章共7321字,分5页,当前第1页,快速翻页:
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二、新纤维纺织品染整加工特性
上面介绍了国内外已商业化或正在开发的新纺织纤维,由于纺织原料的多样化和新颖化,给染整加工带来了很多困难和技术难题,这里将已商业化的部分新纤维染整加工要点作一介绍。
(一)聚乳酸纤维(PLA)的染整加工要点
l.PLA纤维结构和性能:
将日本钟纺公司生产的PLA纤维Lactron与涤纶比较,列于表1中。
表1 "Lactron"PLA 纤维和涤纶性能比较
*根据PLA特性制定染整加工工艺。
2.PLA纤维织物染整工艺流程(染色产品)
Cargill Dow polymers公司建议的PLA织物工艺:
(1) 机织物:上浆一织造一预定型一退浆一精练一染色一还原清洗一干燥一后定型一整理;
(2) 针织物:纺织一预定型一精练一染色一还原清洗一干燥一后定型一整理。
3.PLA织物前处理工艺
PLA针织物精练主要去除纤维上油剂、尘埃等,机织物要进行退浆。PLA纤维分子中含有酯键,对碱较敏感,精练时采用纯碱在中低温条件下进行。 Dystar公司推荐的精练条件:纯碱0.5g/L、Kielaron Jet B O.5-1.0g/L、在60℃下处理15-20分钟,冷却到40- 50℃时排液。PLA纤维由于模量小、弯曲刚度小,纤维本身较柔软,不需要进行碱减量加工。又因为 PLA不耐烧碱,在稀烧碱溶液中80℃处理几小 时后,纤维失重严重、分子量下降、纤维表面被刻蚀、强度下降,不能进行碱减量加工。
4.PLA纤维染色
合理选用分散染料对PLA纤维染色,将有利于降低染色成本、减少废水排放、提高染色牢度。Dystar公司根据有关PLA纤维染色性能的研究结果,推荐使用如下染料:
(l)Dispersol嫩黄XF、黄棕C一VSE、红C-4G、玉红C一B、紫C一VS、湖蓝C一2G、军 蓝C一VS和Palanil深蓝3RT一CF、藏青3GR一 CF和黑3G一CF等,这些染料能满足常规耐洗牢度要求;
(2)Dispersol嫩黄XF、黄棕XF、深红SF、玉红XFN、蓝XF、藏青XF、黑XF等,这些染料能满足高耐洗牢度要求。原日本三井 BASF株式会社推荐的中浓色染料是:Dispenol嫩黄XF、黄棕C一VSE:、玉红C一B、蓝XF、湖蓝XF,Palanil玉红ECO CC 等。还有高日晒牢度淡色用三原色是Miketon黄ECO CC一E、红 ECO CC一E和Trial蓝01。在上述所推荐的分散染料中大多是中温型染料比较适合于染PLA 纤维。
尽管PLA纤维的结晶度高于涤纶,但熔点和Tg温度较低,折射率也低,因此分散染料可染性好,易染得深浓色。一般情况PLA纤维在110℃下染色即可,没有必要采用纺织新材料及染整加工特性更高温度染色,高温反而使PLA 纤维降解。涤纶染色时间取决于所染颜色深度(浓淡),深浓色需要时间长。而对PLA纤维来说,染中等色深时,保温30-45分钟即可完成。分散染料对涤纶染色的匀染性主要决定于 上染速度和高温移染性,PLA纤维也遵循这个规律。研究表明PLA纤维用分散染料染色时,染料上染主要发生在85-105℃温度之间,该温度范围即为PLA纤维的临界染色温度,它比涤纶纤维低15- 20℃左右。临界染色温度范围是控制匀染的重要温度区,在该温度区开温速度应放慢些,才能保证PLA纤维的匀染。PLA纤维染色后进行还原清洗是十分重要的加工环节,适当的还原清洗有助于染色牢度的提高。但由于PLA纤维的玻璃化温度(Tg)较低、且对碱剂比较敏感,因此还原清洗条件要缓和。Dystar 日本公司建议如下还原清洗条件:保险粉2g/L、非离子洗涤剂2g/L、纯碱1-2g/L,在60℃条件下清洗15分钟即可。也可采用BASF公司的酸性还原清洗条件:还原清洗剂Cyclanon ECO 2-3g/L,用Eulysins或醋酸调节pH值到3.5-4.0,80℃还原清洗15分 钟。 Dystar公司和Cargill Dow Polymers公司共同推荐的染色方法如图1所示:
5.PLA纤维的热定型
热定型能增加热塑性纤维的结构稳定性,能使其纱线、织物尺寸稳定,提高染色稳定性和均匀性,同时也会影响到纤维的着色性能,影响程度取决于热定型的温度和时间。由于PLA纤维Tg和Tm温度比涤纶低,因此热定型温度不能过高,Cargill Dow Polymers公司建议染前预定型温度为 120-130℃,染后定型温度可采用135℃左右。根据PLA纤维纺织品用途,可以进行阻燃、抗菌、防紫外线等功能整理,这里不再介绍。
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