袋式除尘器之浅议
◇山东省淄博市公路管理局 王庆云

◇山东省枣庄市公路管理局 王 文

摘 要

在扼要介绍沥青混合料拌和机用袋式除尘器的作用、结构、工作原理的基础上，侧重阐 述滤布的选用和袋式除尘器的故障现象、原因分析及排除方法。

关键词

沥青混合料拌和机 袋式除尘 滤布 故障

沥青混合料拌和机在生产过程中，其烘干、筛分、称量和搅 拌等工序会有大量粉尘和燃料燃烧所产生的有害废气排出，它们 均会造成自然环境的污染。现代沥青混合料拌和机都采用旋风式 除尘器和袋式除尘器组成的两级除尘装置，尽可能地将粉尘污染 物收集起来，以减少对自然环境的污染，使之符合国家环境保护 法规的要求。

袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲 式、滤筒脉冲喷吹式、环隙喷吹脉冲式、扁袋脉冲喷吹式、顺喷 脉冲式、气环反吹式、回转反吹式、大气反吹式和气箱脉冲式等 多种结构型式。经过几十年的生产实践，现代沥青混合料拌和机 多采用脉冲(压缩空气)喷吹袋式或大气反吹袋式除尘器。

1 袋式除尘器结构型式

袋式除尘器(见图1)由箱体、折流板、袋骨架、喉管、管座板、 喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。在箱体 内装有数百个耐热(>200℃)合成纤维袋，工作面积达1400m ²、最大排气量达65300Nm³/h(4000型沥青混合料拌和机)，其网眼很 小，在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。目前技术性能先进的 沥青混合料拌和机用袋式除尘器的除尘效率可达97%~99%，使含 尘气体净化到15mg/Nm³程度。

图1 袋式除尘器结构示意图

1-脉冲阀;2-喷吹管;3-净气;4-管座板;5-喉管;6-滤袋;

7-袋骨架;8-折流板;9-螺旋输送器;10-差压计;11-控制器

袋式除尘器工作时一级除尘后的含尘气体进入箱体，在折流 板的截流下含尘气体被分散流动，从每个滤袋外侧进入滤袋 内，在滤袋的筛分、拦截、冲击、扩散和静电吸引等作用下，微尘 贴附于滤布缝隙间，因而使粉尘从烟气中分离出来，清洁的气体 经抽风机、抽风管由烟囱排入大气。

随着粉尘在滤袋上的积聚，形成一定厚度的粉尘层，使滤布 的透气性逐渐降低，妨碍除尘器正常工作。因此袋式除尘器在工 作过程中必须经常、及时地清除滤袋上的积尘，目前常采用的是 脉动压缩空气——控制器控制脉冲阀，定时、间隔地在滤袋上方 与烟气反向喷入高压小量压缩空气，使滤袋产生振动和抖动，将 滤袋上的粉尘抖落到箱体的下部，然后由螺旋输送器送至石粉 料仓或热骨料提升机入口处。

为保证滤袋的过滤作用，含尘气体和过滤后的净化气体之间 必须保持一定的压差。袋式除尘器上装有压差计，若箱体内压差 过大，表明滤袋积尘过多、过滤阻力太大;反之，则表明滤袋已 破损、泄漏，应予以更换。

2 滤袋结构

滤袋(见图2)由袋口、袋身和袋底等三部分组成。为了完成过 滤粉尘、满足与其相配的清灰要求，且安装方便、密封可靠，易 于清灰又尽量避免损坏，应选用合适的滤料、结构合理、缝制精 良，与相关部件组装合理(见图3)。例如:外滤式合成纤维滤袋与 框架应松动配合;外滤式玻璃纤维滤袋应与小间距竖筋框架紧密配合;内滤式滤袋应考虑和设定滤袋张力。

图2 滤袋外形

a)外滤式; b)内滤式

图3 模块化结构的布袋集尘装置

脉冲喷吹式和气箱脉冲式布袋除尘器滤袋的袋口和袋底的结 构型式有:

1)弹簧圈顶。在袋口处缝有一定宽度的弹簧圈，可方便地将 袋口嵌到花板口上，在很大程度上提高了密封效果。

2)法兰顶。袋口处缝制一环形滤布，使其在花板和滑架间起 密封作用。

3)环形顶。袋口处有金属环并缝制在法兰边口上。

4)袖式顶。袋口处单独缝制一滤布，在套入笼架时将此滤布 折入笼架中，可避免布袋本身因折皱而引起的粉尘泄漏。

5)卷边顶。可有效地防止机织滤布袋口在缝制时松脱。

反吹式和振打式滤袋的袋口及袋底的结构型式有带索孔的袋 底、吊带方环袋底、调节吊带袋底、弹性圈袋底、软芯卡口袋口和 弹簧卡口带双边槽形密封袋口等。