3 滤料的选用

滤料通常用棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制做的。因 为原材料各具不同的物理、化学特性，因此选用滤料时必须充分 掌握含尘气体的理化特性，认真对照各种纤维所具有的性能，才 能获得理想的除尘效果。

沥青混合料拌和机排出的含尘气体的温度是袋式除尘器正确 选用滤料的首要因素。按连续使用的温度，滤料分为常温滤料 (≤130℃)、中温滤料(130~200℃)和高温滤料(≥200℃)三类。对于气体温度波动较大的工作条 件宜选择安全系数稍大一些，但瞬时温度不得超过滤料工作温度 的上限值。对于沥青混合料拌和机排放的高温烟气应直接选用高 温滤料。

含尘气体的湿度是沥青混合料拌和机袋式除尘器正确选用滤 料的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水蒸气的多 少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率X_w 或相对湿度φ表示。当X_w>8%或φ>80%时，则称为湿含尘气体。对于湿含尘 气体，在选择滤料(包括设计除尘装置)时应注意以下几点:

1)湿含尘气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水 性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。为此应选用尼龙、玻璃纤维等表 面滑爽、纤维材质易清灰的滤料，并且对滤料使用硅油、碳氟 树脂浸渍处理，或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等进行涂 布处理。

2)当沥青混合料拌和机排放的烟气同时存在高温和高湿时，会影响滤料的耐温性，尤其是聚 酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性差的材料更是如此。因此，沥 青混合料拌和机袋式除尘器维修(更换滤袋)时应谨慎选择滤布材 料，并在沥青混合料拌和机的生产过程中严格控制冷骨料的含水 量(≤3%)。

3)对于湿含尘气体，滤袋宜采用圆筒形状，尽量不采用形状 复杂、布置十分紧密的扁平滤袋。

此外，还应根据粉尘的物理性能(形状和粒径分布、附着性 和凝聚性、吸湿性和潮解性、磨啄性等)和除尘器的清灰方式(机 械振动式、分室反吹式、振动反吹并用式、喷嘴反吹式和脉冲喷 吹式等)选择滤料，限于篇幅不再赘述。

4 袋式除尘器常见故障

沥青混合料拌和机用袋式除尘器常见的故障现象、原因分析 和排除方法见下表。

袋式除尘的常见故障

故障现象	原因分析	排除方法
排尘浓度突然增加	布袋破损而漏气 集尘仓满	更换破损布袋 排出积灰
负压上升较快，数值过大(≥200KPa)	冷料含水量过大，过多的水蒸气粘附在滤袋上，并与尘土粘结成片或块 除尘电机工作不良 柴油质量差，或燃烧器风门、供油量调节不当	减少冷料含水量或上料量，提高加热温度 检测电机转速或修理 加大风门，减少供油量使柴油完全燃烧
排灰困难	因轴与轴承(衬套)抱死，使排灰装置不能转动	更换轴承(衬套)

工程建设机械2005.NO.4

使用与维修