苏立申,高凤山,赵景奇,王庆辉,郭振江,王纯来
(阜新市华兴农牧机械有限公司, 辽宁阜新 123005)
关键词:颗粒饲料;冷却干燥工艺;合理匹配;实际应用
随着养殖业的不断发展,畜禽、水产、皮毛动物的养殖,已逐步由传统的家庭养殖发展到大型养殖场、工厂化、集团化,饲料的需求日益增加。在颗粒饲料加工成套设备中,颗粒的冷却干燥过程是一个关键环节。通过多年的实践经验,我们发现,冷却干燥工艺设计是否合理,不仅直接影响成品颗粒的质量,而且还会给生产操作增加困难,同时也给生产带来损失。
先进的工艺设计、合理的设备匹配、完善的配置,是保证冷却颗粒质量的前提。下面就其配套性及其配置提出一些冷却干燥观点,供参考。
1 冷却干燥工艺
1. 1 颗粒饲料冷却干燥工艺
一般是由制粒机压制成的颗粒经闭风喂料器进入冷却器,在机内停留一段时间,同时由风机抽风,使冷风穿过料层进行热交换,带走颗粒料散发出来的热量和一定的水分,实现颗粒冷却。制粒机、闭风喂料器、冷却器,采用主体垂直布置,这样配置的优点是:工艺简单、合理;而缺点是需要较高的厂房。有一些小型饲料厂为了降低建筑费用,在制粒机与冷却器中间增加一台斗式提升机,使其制粒机、斗式提升机与冷却器一字排开,以降低整体高度,这样作是不可取的。因为由制粒机压制出的颗粒温度高达80℃,如让其直接进入斗式提升机,斗式提升机的送料筒、传送带与畚斗长期直接与高温的潮湿空气接触,送料筒、传送带、畚斗就会被腐蚀,造成不必要的损失,并且影响正常生产。
1. 2 形式
冷却器的形式是多种多样的;无论采用哪种型式,其工作原理基本是相同的,大都是利用冷风通过冷却器内的热颗粒,带走水分,降低温度。那么在冷却器顶部加一台关风器,是非常必要的。它能使颗粒顺利进入,并且避免漏风。
1. 3 冷却
冷却器通常采用的是逆流式冷却器,通过逆流式冷却器的风是在冷却器底部均匀进入的,冷却器内的颗粒充分接触空气。工艺设计中,必须保证颗粒料在冷却器中停留15～25 min,这样才能保证颗粒内外被充分冷却干燥。
1. 4 冷却风管与卸料器
冷却风管是风的通道,在工艺设计中,卸料器应尽量靠近冷却器,还需特别注意的是应尽量缩短风管的水平段,以避免物料在管中沉积,造成堵死现象。
1. 5 配置
风机的配置是冷却干燥颗粒的关键。风机风量的大小,取决于颗粒机的产量与颗粒形状大小。
2 应用
(1)每种规格的制粒机不可能都有一台相匹配的冷却器,实际上冷却器均有一个适用范围。一般是应用同截面的冷却器,增高或缩短冷却器的方箱高度,在小范围内调节容量,以保证颗粒的冷却时间。若冷却器的方箱太高,可能造成颗粒料层过厚,影响通风效果;二是通过风机风量的变化来调节,若风量过大,热颗粒表面冷却迅速,内部所含热量和水分未被吸出,易造成颗粒破裂,影响颗粒表面质量和成型率,同时也为下道工序设置了障碍。
(2)在生产操作过程中,应注意冷却器放料的流量。在保证质量的前提下,尽量使其放料量与制粒机产量相匹配,使颗粒在冷却器中平移过渡。这样冷却的颗粒效果均匀,不致有干湿不匀的现象。在单机的设计中应考虑这一点,一般采用上、下料位器来控制冷却器放料的开启和停止。
(3)冷却风管的截面尺寸,在设计时也是很重要的。在风量一定的条件下,风管的截面尺寸大小决定风速的大小。管径越大,风速越小;反之,管径越小,则风速越大。风速过大,易将物料吸走,会造成管道堵塞、回收困难等现象。一般管路中风速控制在15～20 m / s。
(4)冬天,风管外表面接触冷空气,而风管内是潮湿的热风,这样在风管外表面形成冷凝水,易吸附物料。脱落下来的物料为泥浆状,很难回收利用,给企业造成不必要的损失。在实际工艺设计中除了尽量缩短风管长度外,还应在管外包裹岩棉进行保温处理,并且保证整个管路密封良好,避免风量损失。
(5)进入冷却器中的粉料一般随风进入吸风管,这样,管路中的气流混有粉料,回收混合气流中的物料就要靠卸料器来完成。卸料器分为下旋式和侧旋式,无论是哪一种型式,卸料器的处理风量一般是风机风量的1. 2～1. 5倍。同样,卸料器的外表面也应作相应的保温处理。
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