国外工程塑料新品级的开发状况(3)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-01 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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(2)强韧树脂

PPS的韧性与其他工程塑料相比还嫌不足，因此开发出PPS与弹性体组成的合金料Z系列。在PPS母料中分散粒径小于1μm的弹性体，则基本不损失PPS的特性而耐冲击性特别是冷热交变时的热冲击性则得到明显提高，同时还能提高焊接性和减少熔融时的挥发分。Z系列料多应用于汽车发动机中与热水相接触的部件。

(3)精密成型树脂

总体上PPS有优良的尺寸稳定性，可加工精度要求高的CD、VTR等零件。但随着电气电子设备的日益小型化和加工的高速化，就要求开发有更好尺寸稳定性的PPS树脂。精密成型级FZ－3600－S5料通过改变填料配方使它在高温高湿环境下有更优良的尺寸稳定性。PC系列则是用作粉末涂层的PPS料，一次涂饰和烧结后即可达到无针孔的平整膜。

6　液晶聚合物(LCP)

对PBT、PC、POM、PPS等工程塑料而言，它们的名称即表达了分子结构，不同的生产厂所用的聚合物基本相同。但对液晶聚合物来说各个生产厂生产的LCP可有不同的分子结构。LCP按耐热性的不同可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型。

Ⅰ型LCP是对羟基苯甲酸，4，4’二羟基联苯和苯二甲酸共聚所得的聚酯，它的熔点超过370℃，热变形温度超过270℃，是LCP中耐热性最高的一种，适宜于在高温下成型有高耐热性要求的精密零部件。

Ⅱ型LCP是对羟基苯甲酸和2，6－二羟基萘二甲酸共聚的聚酯，热变形温度240～270℃，可在表面实装技术(SMT)中获得应用——SMT是电子元器件直接插接在基板表面的技术，适用于高集成化和自动化操作过程，因此对材料有高耐热性要求。

Ⅲ型LCP是由对羟基苯甲酸和PET共聚所得的一种聚酯，是最初发现的一种在熔融时呈液晶性的材料。与Ⅰ、Ⅱ型相比较，它的耐热性较低，加入玻纤后的热变形温度才240℃。

1998年世界LCP的需求量约1万吨，主要用于表面实装技术的电气电子零件、移动电话、个人电脑等小型化电子产品领域。正在开发的LCP品级有：

(1)增强级

LCP的异向性可随玻璃纤维的加入而减缓。

(2)高强级

LCP虽有高耐热、高刚性、薄壁流动性和低膨胀性之优点但它的熔接强度还有待提高。

(3)易流动级

LCP成型时流动性越好就越不易发生翘曲，要加工小型复杂高精度的制件还需提高它的流动性。日本东し公司的LCPシベラス L204 G35H因有很好流动性，在成型薄壁复杂的小零件时也很少残留内应力。

(4)易成型级：

LCP成型中的研究课题是计量稳定性和脱模性，熔融时因粘度明显降低致螺槽中的粒料会上移到料筒下部或使低粘度的熔料越过螺棱逆流，致使计量不稳定。

(5)低翘曲级

LCP产生翘曲变形的基本原因是成型收缩率的异向性，一方面要从制品的形状设计着手，不使因形状不对称而导致LCP的流动随方向不同有很大的差异，另一方面要增加无机填料的填充量来抑制收缩的异向性而成为低翘曲树脂。东し公司开发的各种品级LCP的性能如下：

7　热塑性聚酰亚胺(PI)

超级工程塑料以下列3个为代表：1960年Du Pont公司开发的热固性聚酰亚胺Vespel，1977年ICI公司开发的聚醚醚酮PEEK和1986年三井化学株式会社开发的热塑性聚酰亚胺オラム。超级工程塑料的玻璃化温度应超过100℃且结晶部分的熔点超过300℃，长期使用温度可超过200℃。耐高温工程塑料如聚醚砜(PES)、聚醚酰亚胺(PEI)等的长期使用温度均不超过200℃。而一般工程塑料如聚酰胺(PA)和聚苯硫醚(PPS)的玻璃化温度均在100℃以下，结晶部分的熔点更低于300℃。由于超级工程塑料很高的长期使用温度使它可用作高温下的结构材料且有很高的PV值(耐磨)，可以制作在严酷条件下使用的滑动部件，不必添加稳定剂和阻燃剂之类的助剂，因此杂质含量少，适宜在半导体工业应用。

三井化学公司的オラム有3个品级。一种是高强度级，以碳纤维增强者为JCN3030，以玻纤增强者为JGN3030，可制作飞机零部件或办公设备的绝热部件；第二种是滑动级，分汽车用JCL3030，JCF3030等，电气电子用JCR3030F、JCL3030；第三种是抗静电级J－2873，J－2874。参考文献プラスチツクスエジ 45(4):92～126 (1999.4) (

• 聚醚醚酮树脂的优异性能和发展现状