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原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:2


变频器

改变转速(而排量恒定)亦是改变流量的一种方法。变频器将交流电的恒定50或60Hz改为可设置的频率,从而改变转速。转速是正比于频率的。

变频器适用于旧机的改装,由数控提供所需频率。安装变频器比定量泵改为变量泵的功夫简单很多。继电器注塑机亦可配变频器来达到节能的效果。

内齿轮泵有噪音极低的优点。但不能变量。只有配合变频器来达到节能的目标。

由于产生谐波,变频器会增加电机的噪音。

电机功率

最常见的节能误解是以为电机功率(kW或hp)越小越节能。电机功耗与电流有关,与电机功率无关。

同是100吨锁力的注塑机,电机有用7.5kW(10hp)到18.7kW(20hp) 的不等。错误选择了7.5kW电机的注塑机,不但没有节能,其生产率比18.7kW的注塑机低。简单的比喻是轿车及跑车走相同的路,跑车的马力大便会较早到达,用去的汽油与轿车是相若的。





  节能本质

其实节能就是消除浪费,像外出时关灯一样。在注塑周期内,保压、塑化完成后的冷却时间及成品取出的动作(人手或机械手取出)是可以达到最大节能的,因为此时的动作几乎或完全停顿,但定量泵(定频)还是以最大的流量运作,将能量浪费掉。由于厚壁产品的保压时间及冷却时间长,采用节能设备的首选。相反,薄壁产品不用保压,或冷却时间全用在塑化上,故节能有限,可以采用定量进行生产是首选。相反,薄壁产品不用保压,或冷却时间全用在塑化上,故节能有限,可以采用定量泵(或定频电源)。

至于变量泵能节能多少,是与成品的厚薄、有没有冷水冷却、模具的水道设计有关,与注塑机的厂牌无关,尤其是都采用同一个厂牌型号的变量泵时。



变量泵的缺点

变量泵的成本比定量泵高,需要更洁净的压力油来运作。在相同流量及压力时,变量泵的噪音亦比定量泵大,但由于能变量,在低流量时却比定量泵宁静。

由于变量时要移动的斜板质量较比例流量阀的阀芯质量大,更改流量时的响应时间便会较长,在短周期的薄壁注塑尤其显著。故薄壁注塑不一定采用,反正节能亦有限。

变频器的缺点

变频器是个加在电机上游的电子设备,内有大功率的可控硅,故本身亦消耗电能,其节能效果比变量泵逊色。

三相电机的转子质量,比斜板的质量大许多,故流量改变的响应时间又更次了。

电热瓦

除电机的功耗外,电热瓦的功耗占了总功耗的一个大比数。与电机的功率一样,大功率的电热瓦不代表更耗电,只代表更快达到设定温度。

电热瓦的节能在于保护罩的绝缘性能是否做得好。保护罩的温度低,对流及幅射失热率也就降低,同时亦减少了灼伤的危险。

避免摇头风扇吹到料筒的范围,以减少强迫对流的失热。

对超温敏感的PVC注塑,常用料筒上的风扇降温。因为目标是第一时间降温,此种风冷不属于浪费热能。

电动螺杆

除了电热将塑料塑化外,螺杆的压缩及摩擦将机械能转成热能,协助塑化。采用电机来转动螺杆避免了多次能量转换的损失,从而节能。

全电机

全电机号称比油压机省电,亦是避免了多次转换的损失。唯在保压时,电机为了维持保压压力,便要用大的电流。此时,变量泵或变频器反而比全电机更省电。
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