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关于篦冷机设计若干方面的探讨
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表时间:2007-06-29 人气:1
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| 摘要:关于篦冷机设计若干方面的探讨
篦冷机是水泥生产线上重要的冷却设备,上个世纪30年代开发出篦式冷却机设备,为水泥生产线向大型化发展奠定基础,我国从事篦冷机设计开发是在60~70年代,80年代中期我国引进了美国FULLER公司第二代篦冷机制造技术,篦冷机技术的引进开发使我国水泥工业向前迈出一大步,相继开发的一大批新型干法水泥生产线都使用的是FULLER型篦冷机,90年代中期我国又开发出第三代空气梁式篦冷机,第三代篦冷机的开发应用成功最显著的特点就是同规格的回转窑产量提高近20%以上。丹麦史密斯公司开发的第四代篦冷机已投放市场多台,显示出了高一筹的先进性。篦冷机的研究工作仍在不断深入进行。本人多年从事篦冷机的研究工作,谨利用本文针对有关篦冷机设计方面的一些问题进行探讨。
一、篦冷机规格的确定 篦冷机规格有两种表示方法,一种用产量表示,例如2000t/d篦冷机,3000t/d篦冷机。另一种是用篦床宽度×篦床长度表示,篦冷机规格与单位篦床面积产量有关,单位篦床面积产量大,篦冷机规格就小,反之就大。第二代篦冷机单位篦床面积产量仅为30~40t/m2.d,而第三代篦冷机乃至第四代篦冷机单位篦床面积产量已达到40~50t/m2.d以上。 篦冷机的宽度B,对于一般窑型B是窑的有效内径的80%,对于预分解窑B是窑的有效内径的(50~60)%。 经验公式: B=0.52G0.44, B=1.04Dr—1.75 (B———篦床宽度,m;G———窑产量,t/d;Dr———窑有效内径,m。) 篦冷机篦床面积:A=G/g (A———篦床面积,m2;g———篦床单位面积产量,t/m2d。) 篦床长度:L=A/B (L———篦床长度,m。) 关于篦床长度,在设计第二代篦冷机时一般规定1500t/d以下规格,采用一段篦床,1500t/d以上规格采用二段篦床,3000t/d以上规格采用三段篦床。 在第三代篦冷机设计过程中情况出现大变化,2000t/d规格的篦冷机篦床已有采用一段的,5000t/d规格乃至10000t/d规格篦冷机篦床采用三段。所以在确定单段篦床长度时,除考虑产量因素外,另外是考虑制造,安装的方便,传动装置负荷大小的因素。一般要求第一段篦床长度应是足够允许回收空气能通过的有效篦床面积。篦床长度与宽度之比约为4:1,不应超过5:1。
二、窑中心线和篦冷机中心线偏心距 篦冷机的布置和窑的相对位置一般是采用顺流,既料流方向一致。由于回转窑在运转过程中离心力作用,导致落下的熟料一侧为粗颗粒,一侧为细颗粒,粗细颗粒的离析分布,使熟料在篦床上分布不均,阻力不均,影响通风及冷却,为解决这一问题,采用窑中心和篦冷机中心偏离一段距离的方法,既人为让出回转窑的细料落在篦冷机中心上。 设回转窑中心和篦冷机中心的偏心距为S ,则关于S 的确定:日本公司认为一般窑型S=(10~15)%Dr, 预热器窑S=13%Dr , 预分解窑S=(15~18)%Dr 美国FULLER公司认为: 一般窑型S=(12~15)%Dr , 分解窑S=15%Dr 在水泥厂改造中,由于有些工厂场地狭窄采用篦冷机按顺流布置不合适,故改为逆流布置或T型布置,采用逆流布置或T型布置篦冷机篦床的篦板排列要进行调整,不能完全采用顺流布置的篦床,这一点对于要改造的生产厂家要格外注意。
三、篦床运动速度 篦冷机篦床运动为往复运动轨迹,往复行程120~130mm,运动速度单位为次/min,一般运动速度在5~20次/min之间,具体计算公式如下: (1)计算熟料流量:W=G/1.44γ(W———熟料流量,m3/min;γ———熟料密度,kg/m3。) (2)计算篦冷机在进料端的推料量:F=BShη (F———推料量,m3/冲程;S———行程,m。h———料层厚度,m;η———输送效率,%。) (3)计算篦床运动速度:V=W/F(V———篦床运动速度,冲程次数/min。) 篦床运动速度是一个经常变化的参数,当篦床上熟料量减少,料层减薄,就要放慢速度,保持篦床上有一定的料层厚度,若当篦床上的熟料量增加,料层增厚,就要加快篦床运动速度,加快排料量,恢复原料层厚度。一般篦床运动速度由中控室控制。
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