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原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-27 原文发表:2007-06-27 人气:1

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(2)刷镀Ni-W合金工作层。镍钨合金溶液呈深绿色、酸性,pH值=1.8~2,有轻度醋酸气味。操作工艺为:修复零件接负极,无电擦拭5s,然后在工作电压为10~15V下施镀,镀笔与工件相对运动速度为10-20m/min,刷镀到修复后的尺寸。

2.2 刷镀后的检验和修整

由于该模具修复表面的尺寸测量较困难,无法用常规工、量具测量它的实际厚度,只有利用镀覆时间的长短来控制镀层厚度,计算出镀覆所需时间,可利用以下经验公式:

要使镀层厚度的尺寸比较准确,必须考虑电源输出电流与镀液的耗电系数的误差,可适当增加刷镀时间来保证镀层尺寸。

刷镀完毕后,让技术人员对镀层进行质量检查,方法是:用清水冲净镀覆表面的残留镀液,擦净修复表面的水渍,用风机吹干镀层表面,观察镀层表面有无裂纹和起皮。

镀后修整也是必要的工作,用油石和细砂布打磨镀层表面,使其达到要求的表面粗糙度,试模后直到尺寸合格为止,最后进行抛光处理,使摸具完全符合要求。

3 刷镀后的分析

上述是电刷镀技术在修复模具中的应用实例,因局部修复即节省了镀液、又达到了修复的目的。修复后的模具具有优良的镀层,它降低了模具表而粗糙度值和磨损系数,提高了抗氧化能力,使该模具的寿命从原来的3000件提高到5000件左右,寿命提高80%。经厂家实践生产后,经济效益显著。

参考文献
1 胡传析.表面处理技术手册[M].北京:北京工业出版社,1997.
2 林春华,葛祥荣.电刷镀技术便览[M],北京:机械工业出版社,1991.
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5 谢风宽等.电刷镀技术与模具维修[J] 模具工业,2002.(8) (
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