涤棉转杯纺起绒纱纺纱工艺初探(2)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-30 原文发表:2007-06-30 人气:17

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单就分梳辊而言，分梳辊速度提高，对喂入条的分解作用强，杂质易于排除，纤维转移顺利，成纱条干好，纱疵少，断头也相应减少。只是由于分梳辊转速提高，对纤维梳理力增强，造成纤维损伤，从而使成纱强力降低。因此，在实际生产中，一般要求在尽量少损伤纤维的前提下适当增加分梳辊转速。从表3中可以看出，分梳辊转速提高，对T/C 65／35 OE 58 tex纱强力影响不是很大，主要是因为涤纶纤维强力比棉纤维强力高得多，尽管分梳辊转速提高，对纤维有所损伤，但其成纱强力仍能保持在一定水平。所以，一般涤棉混纺品种分梳辊转速相对比纺纯棉可更高一些。
综合纺杯和分梳辊而言，它们转速的选择应该是相互对应的。如纺杯转速提高，那么其喂人和输出速度也相应加快，单位时间内进入纺杯的纤维量增加，则分梳辊转速也应相应提高，才能使纤维得到充分的梳理和顺利转移。否则，会降低须条的开松度，使成纱条干恶化，断头增加。同样，如果纺杯转速降低，分梳辊转速不相应降低，则可能因纺杯的负压减少而对纤维的牵引作用相应减小，因分梳辊回转而产生的正压和离心力就会使纤维的弯钩得不到充分的伸直，将会使成纱条干恶化，强力下降，纱疵增加。
因此，全面考虑纺杯和分梳辊转速对成纱质量的影响，选择纺杯转速为40 000 r／min，分梳辊转速为8800 r／min。
4分梳辊针布型号对成纱质量的影响
4．1试验测试
试验中选用了三种型号的针布，其规格见表4，针布型号与成纱质量的关系见表5。

4．2结果分析
从表5可以看出，纺制T/C 65／35 OE 58 tex起绒纱，分梳辊采用OS21型针布较为理想。因为，分梳辊的抓取、开松除杂以及对纤维的转移功能在一定的转速条件下取决于分梳辊的针布型号。涤棉混纺纱对分梳辊的要求既要加强对棉纤维的梳理除杂功能，又要注重对涤纶纤维的转移功能，减少因分梳辊挂花而造成的纱疵。而从针布结构来看，这二者恰恰是相互矛盾的。工作角大的齿稀的针布利于转移，不利于梳理；工作角小的齿密的则利于梳理，不利于转移。对T／C 65／35 OE 58 tex纱来说，梳理与转移的矛盾尤为突出。而OS21型针布恰恰解决了这点，其工作角大于OK40型，纤维易于脱离锯齿，提高了转移功能。其齿高、齿深、齿密均大于OK61型针布，又大大提高了分梳辊的梳理除杂能力。这样，OS21型针布的特点就解决了涤棉品种分梳与转移的矛盾。
5 结语
在涤棉转杯纺起绒纱生产实践中，根据原料的特点，结合国产FA601型转杯纺纱机的实际情况，我们摸索出一套较成熟的工艺配置。以T／C65／35 OE 58 tex起绒纱为例，其设计捻度为45．8捻/10 cm，喂人条定量为17．5g/5 m，纺杯速度为40 000 r／min，分梳辊速度8800 r／min，分梳辊针布为OS21型。经测试，T／C 65／35 OE 58 tex起绒纱断裂强度为16．6 cN／tex，单强CV为7．6％，重量CV为1．2％，黑板条干为10：0，纱疵匹分4．58，且该纱起绒效果好，满足PU革基布的质量要求。

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