中华人民共和国国家标准

平版装潢印刷品

The offset lithographic prints for decorating

(本标准适用于平板胶印工艺生产的纸质装潢印刷品)

1 、产品分类

印刷产品分为精细产品和一般产品两类，精细产品指采用高质量印刷材料和精制版工艺生产的质量符合精细产品各项指标的高档印刷品。除精细产品以外的其他装潢印刷品则为一般印刷品。

2、 技术要求

外观要求:成品整洁，无明显的脏污、残缺；文字印刷清晰完整，小于5号字不误字意；不允许出现明显的条杠；网纹清晰均匀，无明显的变形和残缺。

成品规格误差要求:

套印误差要求:

注:无光泽度要求的产品可取消墨层光泽度指标

网纹印刷要求:

正常小网点百分率不小于5%;50%网点扩大值要求精细产品应不大于12%,一般产品应不大于18%。

3、 试验方法

（1）试验要求:在试验室温度为23±2℃,相对湿度50%±5%;试样预处理,按前面的条件,在无紫外线照射环境中放置不少8h;光源,色温为5500～6500K的D₆₅标准光源,光源与试样台台面相距800mm左右。

（2）外观:将试样放在所规定的光源下，观察者眼睛与目视部位相距400mm左右，视觉鉴定。

（3）成品规格误差:裁切成品及模切成品规格误差，取成品试样，在有尺寸规定的部位测出其长度（精确至0.5mm）,与规定尺寸之差为其成品规格误差；成品图案位置误差，测量试样左右（上下） 任一对称部位的空白处宽度（精确到0.1mm），然后按下式计算：

式中：d₁、d ₂ ——为试样对称空白处的宽度，mm 。

（4）套印误差:光源，即前面所提到的标准光源；仪器，20倍刻度显微镜（精度为0.01mm）。在要求的光源下，分别测试样主要部位和次要部位任二色间的套印误差各三点。分别取其平均值，为主要部位和次要部位的套印误差。

（5）同色密度偏差:仪器，采用带有雷登58、47、和25号的滤色片及红外滤色片的反射式密度计，其精度小于等于±0.02D。若被测色为黑色、白色或灰色使用红外滤色片；若被测色为三原色按下表选用滤色片:

若被测色由二种或二种以上原色相配而成，则也按上表所列滤色片分别选用。在测试时，选取白色背景，根据被测色来选取滤色片，用标准百板上所规定的值等于白板上所规定的值，精确至±0.02D。每选一次滤色片，校正一次。如果成品幅面小于等于129mm×184mm（32开）的，再同件试样同色的四角和中间各测1点；如果成品幅面大于129mm×184mm（32开）的，再同样试样上均匀增测5点。每件试样同色密度偏差下式计算：

式中：D_i——第i次所测的同色密度

n ——所测的次数

D ——n次同色密度的平均值

比较各色同色密度偏差的平均值，以最大值为该试样同色密度偏差。

（6）同批同色色差:采用积分球式测色色差计，应符合GB 3979—83《物体色的测量办法》中第三章的规定，标准照明体为D₆₅,测色测量视场为10°，采用《CIE1964年补充标准色度观察者》数据。具体方法是：测量面积一般为直径?25mm的圆孔，如被测部位较小，则如许采用小面积观察孔，其面积不得小于25mm²。步骤如下：以标准样张为基准，先测出CIEL*a*b*均匀色空间的CIEL*a *b*值，然后测量试样与基准同色同部位的色差。

（7） 墨层光泽度:一般使用光泽度计进行测量。光泽度计应包括光源和透镜，能将平行光或稍微会聚的光束投射在被测表面上，光泽度计还包括接受器。接受器带有透镜视场光栅和用以接受所需要的反射光锥的光电池，其光路图见下图。

测量的几何条件:入射光线与被测表面的垂直线成60°±0.5°角（θ）。接受器的轴线应于入射光轴线的影象重合。如果在测试班位置上放一块平板抛光黑玻璃，则光源的影象应落在接受器视场光栅的中心点上。测试板光照点的宽度不应小于10mm。接受器光线的轴线与被测表面的垂线之间的夹角（θ′）应等于相应的偏差相同的入射光角度。

光源：采用CIE标准C光源或D₅₆光源

仪器校正:

首先，工作标准样板采用瓷砖、搪瓷、无光泽玻璃或其他光泽均匀的材料，表面必须光滑。一个光泽度计必须配备一块一次标准样板和一块工作标准样板，样板必须定期校正，其工作特性应均匀稳定。
 

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