FANUC的NGC系列数控系统 -(5)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-03 原文发表:2007-07-03 人气:1

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八、方便操作的“MANUAL GUIDE”

它是在一个画面上支持从加工程序的编制、程序的检查、准备到实际加工等所有操作的操作指南功能；免掉了操作人员来回切换屏幕的麻烦；可以在程序屏幕和偏置屏幕上一次显示出大量数据，提高输入和确认的操作效率；在多轴系统中可以一次显示出多个位置信息，使得操作性有了改善；在多路径的系统中，最多可以将4个路径显示在一个屏幕上。在构建复杂的多路径系统中，实现优良的可视性和操作性。

九、方便调试的“SERVO GUIDE”

它通过CNC的以太网，把CNC和PC连在一起，利用 FANUC的“SERVO GUIDE”软件作为伺服和主轴的调整工具；很容易检测出机床的误差和伺服调整的状态；它具有参数窗口（通过PC设定伺服参数，输出到CNC）、程序窗口（从PC机端编制测试程序，输出给CNC执行）和图形窗口（电机反馈脉冲经过CNC的缓冲器后显示在图形窗口，以便观测）。

十、适应控制器开放的要求

NGC系列的3个系列数控系统都可以在不同程度上开放；

(1)0i-C利用系统的以太网接口，通过FANUC的HSSB高速串行总线与PC机连一起，对用户开放。

(2)160i/180i/210i 和 300i/310i/320i是与Windows的OS对应的开放式数控系统。它是在16i/18i/21i 和 30i/31i/32i系统中，增加了PC机，PC机通过CNC的独有高速接口连接起来，并能高速传输大量数据，形成了最佳的融合。有些厂家也把这种装置称为融合系统（fusion system）。由于它工作可靠，界面开放，不仅可以简单地实现机床制造商独有的功能，而且还与最终用户的要求灵活对应；可以使用最新的信息技术，比如配备PC特有的图形用户接口GUI的CNC和利用机床的操作、网络功能的信息交换、利用数据库的刀具文件管理等，以实现机床的智能化；越来越受到机床制造商的欢迎。

十一、双检安全功能

NGC系列16i/18i/21i 和 30i/31i/32i 中，设置有双检安全功能；它适合于欧洲安全标准EN954-1的安全功能。内嵌在CNC中的多个处理器双重监控伺服电机和主轴电机的位置、速度及与安全相关的I/O。这样，可以大幅简化为保证安全所必备的主轴电机速度监控装置以及简化紧急停止电路等为适合安全标准所追加的电路，因而可以降低机床必要的成本。由于该功能对以往在外部电路中一直难以实现的伺服电机的停止状态和位置也实行监控，因而可以将当今最高的安全功能添加到机床上。此外，机床制造商还可以将使用的液压、气动来控制外围等用于控制的I/O信号作为安全关联I/O进行定义，并通过双重监控实现灵活而又便于使用的功能。

十二、纠错码的应用

FANUC的CNC是基于系统化的LSI。根据FANUC设计开发的原则，其电路的印刷板应含最少的元件。由于CNC计算速度的提高，电子电路的速度也得提高，它需要降低供电电压，以降低其损耗；这时驱动LSI的数字信号就象一个模拟信号；这就使CNC的信噪比降低了。为此就有可能降低系统的可靠性。纠错码是一种最尖端的可靠性技术，它在传输各类数据的过程中将纠错码添加在数据上，以使在数据传输过程中即便发生错误，也可以通过纠错码而检测出错误并予以纠正。FANUC公司的CNC，从一开始就针对CNC内部的半导体存储器以及FSSB而使用ECC。此外，ECC还用在高速CNC内部BUS上。这样，其可靠性一直深受用户好评的FANUC公司的CNC，它的可靠性又得到了进一步加强。

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