上述这一段话并不容易理解。但有一个最大的表面特征我们是可以理解的，这就是普通螺纹副，它起码是不能消除内外螺纹间的径向间隙，螺纹副在横向载荷的情况下，必然出现松动失效。

　　再举出一个极限认识关系：就是如果普通螺纹是一种表面绝对光滑，没有任何的形状误差，是一种“理想螺纹”的话，则 “由理想螺纹组成的螺纹副，就具有自锁性能”。显然，这种“理想螺纹副”在现实中是不存在的。

5．最简单的自锁螺纹副

　　既要符合自锁螺纹副的原理，又要与普通螺纹的牙型配合关系相似或相近的螺纹，它是一个什么形状关系呢？

　　在这里也只能说出一个结果，这就是，只要内外螺纹的牙型角不相等，它们所组成的螺纹副，拧紧后，就是一对自锁螺纹副，就具有自锁性能。我国和英国分别有两套发明专利都不约而同地提到了这个关系。而运用了高精度螺纹技术（主要是为了消除螺纹副的径向间隙）设计生产的“径向干涉配合自锁螺纹副”，能最大限度地实现或表达这个自锁性能。

6．生产与使用

　我们可以运用生产传统螺纹的一切工具，生产这种自锁螺纹副，生产成本、工艺流程等是完全一样的。可以重复装拆、重复使用。

7．自锁性能的检验

　　在这里，提供一项检验自锁螺纹自锁性能的检验标准——《GJB 715.3》，它是我们国家的军用标准，等效采用美国的军用标准。该标准只提供了检验自锁性能的方法，它直接检验螺纹副的抗横向振动的能力；自锁性能的量值指标，是抗振的时间（总次数）。

　　用这种方法检验的螺纹，如果其振动时间（次数）能超过某一个公认的数值，则可以认定这种自锁螺纹具有良好的自锁性能。抗振能超过3分钟的，只有双螺母锁锁紧、槽形螺母锁紧和和以本技术生产的自锁螺纹副。普通螺纹副，包括带弹簧垫圈的螺纹副，都不堪一击，几下就桧松动失效了，可以说是完全没有自锁性能。使用带尼龙嵌件的螺母、高锁螺母组成的螺纹副，有一定的防松（而不是自锁）性能。