蠕铁生产的过程控制(4)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-29 原文发表:2007-06-29 人气:1

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在做初始处理中，力求处理后状态低于起始浇注位置，这样即使有利镁和孕育剂的吸收的所有因素都达到最佳值，铁水也只是达到起始浇注状态。除了不要过量处理外，处理后铁水只要不是灰铁和白口铁状态就行。为了使铸造过程更有效，每包铁水的镁指数和孕育指数都被显示在过程方框图中。根据方框图变化趋势，操作者可调整下一包铁水中的加入量。碳当量值也显示在屏幕中。这些数据都被编辑好并存在生产日志中，做到了可跟综性，同时也满足了质量担保的要求。

尽管热分析和随后的调整可以确保蠕铁的生产，建议还是在最后铸件的浇口杯中取样分析。同常规的质量检验相比，这个热分析结果可以提供在线分析，并在需要的情况下将铸件分类。在探头中的镁损耗模拟使这个“非破坏”检验技术比金相和超声波法更有效。因为这个方法测量样块的体积更大，它同时还检测出在随后的10—15分钟，铁水将如何凝固。

总结

过程控制系统的选择取决于产品和铸造工艺。当铸造蠕铁发动机机盖和机缸一类的复杂产品时，系统必须同时控制镁和孕育剂含量，使其从浇注开始到结束都在一个很窄的窗口内。球化率必须在0%至20%之间(蠕化率80%至100%)以保证最佳浇注性，机加性等综合性能和最佳使用功能。片状石墨斑必须彻底杜绝以防止局部缺陷和弱点。

任何过程控制系统的起始点是准确有效地测量铁水状态。可靠的大规模蠕铁生产必须要有可行的控制手段来消除工艺变化和人为操作错误。最有效的消除工艺变化的方法是在球化、孕育处理后对铁水进行热分析。根据热分析结果，在浇注前进一步加入准确数量的镁和孕育剂。这种在线测量及调整的手段保证了铸造生产线的稳定性，消除了在大规模蠕铁生产中所带来的各种风险。 (

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