2.2.6 塔体的安装有2 种方法, 一种是叠接法, 先将锥体拼接好就位, 然后向上逐段拼接; 另一种是吊接法, 先将塔顶拼接好, 然后自上往下一段一段地拼接, 拼好一节起吊上升, 其优点是工人可在同一楼面上进行拼接操作, 缺点是同时需要多台起吊设备。 2.3 塔体的安装程序 目前国内多采用叠接法安装塔体, 程序如图3 所示。具体为: ①先将大锥底拼接焊好; ②将小锥体与大锥体拼和连接; ③焊接大小锥体, 磨平抛光内壁焊缝; ④起吊锥体; ⑤将锥体从楼面预留孔中向上吊; ⑥将锥底在预留孔上就位;⑦将锥底裙边法兰焊在预留孔预埋的环形钢板上, 再拼接柱体部分; ⑧矫正柱体垂直度, 焊接壁面并磨平、抛光内壁焊缝, 然后安装拼焊塔顶。 3 保温、包皮等 3.1 塔体安装完毕后, 进行绝热层的敷设, 保温层采用50mm 厚的超细玻璃棉, 施工时应注意充满填实。
 3.2 塔体最外层采用不锈钢薄板或彩色涂塑钢板作装饰, 表面必须平整光洁,用螺钉和压条固定在纵横加强筋上。 3.3 塔体上的清理门、窥视镜、照明灯、震动器、仪表接头等最后安装。 4 新技术的应用 在塔体的焊接和安装中有许多新技术可以应用, 能大大提高塔体质量。 4.1 空间测量激光跟踪仪 空间测量激光跟踪仪通过内置的激光干涉仪、红外线激光发射器、光靶反射球测量长度,通过光栅编码器测量水平和仰视角度来实现三维大体积现场的测量。 用此测量系统, 技术人员只须用三角架支起激光跟踪仪, 并用标靶反射镜接触或沿塔的表面移动, 激光跟踪仪投射光束,反射镜将其反射回接受器, 并记录下每个点的位置, 再通过专业的软件求出塔体实际三维模型从而可实时对塔体的圆度、垂直度、直径、高度等进行测量, 保证安装精度。 4.2 弧焊机器人 弧焊机器人在国外及国内汽车行业中得到了广泛应用, 但在国内其它行业还比较少用到。由于塔体的焊接板薄, 焊缝多,焊缝长, 且质量要求高, 因此手工焊效率低, 焊缝质量不稳定。弧焊机器人焊接速度稳定, 轨迹精确。采用弧焊机器人进行塔体的拼焊, 焊缝质量可明显稳定。
主要参考文献 [1] 武建新. 乳品技术装备. 北京: 中国轻工业出版社, 2004 [2] 王喜忠等. 喷雾干燥. 第二版. 北京: 化工工业出版社, 2004 [3] 刘相东. 常用工业干燥设备及应用.北京: 化工工业出版社, 2004 [4] 金国淼. 干燥设备. 北京: 化工工业出版社, 2002 [5] 朱世强、王宣银. 机器人技术及应用. 杭州: 浙江大学出版社, 2001 |