2 预防措施

2.1材料选用

混凝土工程开工前，要慎重选择原材料，应选用水化热较低的水泥，严禁使用安定性不合格的水 泥。石子表面要粗糙、质地坚硬，级配良好，空隙率小，无碱性反应，有害物质以及含量不超过规定。砂采用颗粒较粗、空隙较小，含泥量较低的中砂。 当采用外掺料时，宜采用减水剂等外加剂，以改善混凝土的工作性能，减少收缩。

2.2 配料

严格按照施工配合比组织进料，严格控制水灰比，禁止随意增加水泥用量。配置混凝土时计量应 准确，搅拌要均匀，离析的混凝土必须重新拌均后，方可浇灌。

2.3配筋

钢筋的配置应严格按图施工，严禁随意改变钢筋品种、规格、数量，设计图纸时充分考虑对构件 抗裂性能的影响。钢筋位置要正确，严格控制保护层厚度。

2.4混凝土浇筑

钢筋混凝土浇筑前，要细心检查模板的支撑情况。模板构造要合理，以防止模板各杆件间的变形 不同而导致混凝土裂缝。模板和支架要有足够的刚度，防止荷载作用下，模板变形过大造成开裂。混 凝土浇筑时应防止离析现象，振捣应均匀、适度。

2.5混凝土养护

加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间。在气温高、湿度低的条件下，更应及早进行喷 水养护或覆盖保湿材料，合理掌握拆模时间，不能过早，应保证早龄期混凝土不损坏或开裂；也不能 太晚，尽可能不要错过混凝土水化热峰值。

2.6施工技术管理

加强地基的检查与验收工作。基坑干挖后应及时通知监理工程师到场验收。取得监理工程师 的认可后方可浇注混凝土。当有不利地质情况时，必须先对其加固处理，并经验收合格后，方可进行 下一步施工。开挖基槽后，要注意不扰动其原状结构，同时不要暴露时间太长。要合理安排施工顺 序，尽量做到流水作业。当相邻结构物间距较大时，一般应先施工较深的基础；当结构物各部分荷 载相差较大时，一般应先施工重、高部分、后施工轻、低部分。

3 结语

影响结构混凝土表面裂缝的原因很多，其裂缝形式也各式各样，笔者认为掌握了上述几点，基本 可以避免结构混凝土的裂缝。

工程建设机械2006.NO.3