目 录
一、机器的用途和使用范围
二、机器的工作原理
三、技术参数
四、机器的主要组成部分和结构特征
五、机器的安装调整和试运转
六、机器的操作规范
七、机器的维护和安全技术

为了确保本机正常工作，充分发挥本机的应有性能，希望各使用单位在应用本机之前，首先熟悉说明书的有关规定再进行操作。
一、 机器的用途和使用范围
该破碎机，是本厂研制成功并制造销售的水泥熟料破碎机产品，其独特的结构性能，成为当前水泥熟料破碎机的首选装备。比一般破碎机械有更优异的效果。可供选矿、化工、耐火材料、耐磨、建筑材料等工业部门中，细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。近几年还广泛应用在破碎钢砂行业。
二、 机器的工作原理
本机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧和磨剪力来破碎物料。
当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和磨剪，物料开始破裂，破裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线方向，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料继续被破碎成小颗粒后排出。
三、 技术参数
型 号 2PG-610X500 2PG-610X400 2PG-400X250
辊子直径mm 610 610 400
辊轮长度mm 500 400 250
最大进料粒度mm 〈60 〈40 〈30
出料粒度mm 0-10 0-10 0-8
产 量t/h 13-40 10-30 5-20
辊轴转速r/min 120 120 200
功 率KW 7.5X2 7.5X2 5.5X2
电机转速r/min 970 970 960
外型尺寸长X宽X高 2900X1600X1000 3400X1500X900 2350X1000X810
整 机 重 量Kg 4086 3860 1350
技术参数
型 号 2PG-800X600 2PG-1000X800
辊子直径mm 810 1000
辊轮长度mm 600 800
最大进料粒度mm <120 <150
出料粒度mm 3-15 2-20
产 量t/h 14-70 80-110
辊轴转速r/min 71 45
功 率KW 18.5X2 22X2
电机转速r/min 730 730
外型尺寸长X宽X高 3950X2200X1250mm 5100X2300X1300mm
整 机 重 量Kg 8000 12000


四、 机器的主要组成部分和结构特征
本机主要组成部分：机体、辊轴、驱动装置等部分组成。由电机及减速电机通过三角皮带轮带动各自传动辊轴，使两组辊轴相对回转，形成破碎腔。把物料破碎后从机体下部排出。
辊轴分为固定轧辊和移动轧辊，固定轧辊用螺栓固定在钢性机架上，移动轧辊安装在滑道上，后部装有弹簧，可以保证轧辊在工作时有足够的破碎力，两组轧辊的间隙大小，决定出料粒度的大小。轧辊采用ZG35材料铸造而成，表面堆焊耐磨材料，轧辊用轮毂盘固定在轴上，两端用滚动轴承（362*）支撑，使轧辊转动轻松灵活。间隙的调整靠调整两组螺栓来达到。
本机所有传动部分均用罩壳保护，防止物料进入传动部位，各润滑处均装有油嘴或油塞，必须定期检查润滑情况和定期调换润滑油
五、 机器的安装调整和试运转
一、 ）本机运到厂后，使用单位应首先检查本机零件是否齐全，有否损坏。确定机器完整无缺损后，方可进行安装。
二、 ）使用本机单位，应参看本机说明书，必须将本机稳固在基础上。
三、 ）本机必须水平安装，两组三角皮带轮位置必须对正。
四、 ）机器安装后必须空运转，空运转前，必须擦净出厂时涂抹的防锈油，检查各个螺栓紧松情况，适当调整。
五、 ）空运转
1. 各润滑点注润滑油，用手拨动皮带轮，使轧辊回转几转，检查有否碰撞现象，各紧固处有否松动，如发现既消除。
2. 确认机器一切正常后才可空运转，先点动，见无异常才可进入正常的空运转。
3. 空运转必须2小时，检查机器运转平稳情况，不应有不正常的振动，轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，认为运转平稳，情况良好，才可允许进入负载运行。
六、 ）负荷运转
1. 观察电机实际消耗功率，是否在负荷运行时有特大的波动和超载。
2. 在给料均匀正常的情况下，观察轧辊往复量大小，调整螺栓解决。
3. 负荷运行必须连续4小时以上，待完全正常后，方可投入正常运行。
六、 机器的操作规程
一） 本机在每天由静止状态开动前，必须检查螺栓有无松动，有松动要消除，检查辊的间隙大小是否适当，是否符合颗粒要求，不符合要调整。
二） 本机开动前，必须先拨动皮带轮几周，检查有否碰卡现象，消除后再开动电机，使之达到正常转速后方可给料。
三） 本机给料必须均匀，并避免金属物等混在料中，若有金属物飞落本机内时，移动轧辊有明显的跳动，此时应立即停止给料，待金属物排出或清除后，方可继续给料。
四） 本机停止工作前，应先停止给料，待机内所有物料破碎完毕后，方可关闭电机。
五） 本机运行时，严禁做危险性清理及加注润滑油。
七、 机器的维护和安全技术
一） 当本机轧辊磨损至影响产品粒度和生产能力，可以再焊接后使用，直至无法再焊接使用时为止，才调换新的轧辊。
二） 本机四周应保持清洁，并有足够的照明。
三） 电机和电器设备应符合安全要求，电机外壳必须接地。
四） 必须有一定操作经验的技术工人和技术人员负责管理。
五） 弹簧的压力调整适当，避免松弛。