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塑料模具三维型面造型和数控加工(2)
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-27 原文发表:2007-06-27 人气:1
本文章共3162字，分2页，当前第2页，快速翻页：
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(5)在刀具参数设定对话框内，选择[Parameters]选项卡，输入刀具参数，单击“Ok”按钮；
(6)选择曲面浅平面精加工对话框中的[Surface Parameters]选项卡，输入参数；
(7)选择曲面浅平面精加工对话框中的[Finish Shallow Parameters]选项卡，输入参数，单击(确定)按钮；
(8)选择Done命令执行；
(9)单击顶部工具栏中的屏幕刷新按钮，系统产生浅平面精加工刀具路径；
(10)选择Backup命令，返回上一层菜单；
(11)选择Operations命令，系统弹出加工操作管理对话框；
(12)实体加工模拟同上。
3.采用Φ6的球头刀对凸模45°平行精加工
(1)选择Surface/Finish/Parallel 命令，进行曲面平行精加工；
(2)选择All/Surfaces命令，对所有曲面进行平行精加工；
(3)选择Done命令执行；
(4)系统弹出曲面平行精加工对话框，在刀具栏空白区内单击鼠标右键，在弹出的菜单中选择[Get Tool From Livrary]命令，系统弹出刀具库对话框，选择一把φ6的球头刀，单击“Ok”按钮；
(5)在刀具参数设定对话框内，选择[Parameters]选项卡，输入参数，单击“Ok”按钮；
(6)选择曲面平行精加工对话框中的[Surface Parameters]选项卡，输入参数，单击[Check Surface/Solid]选项中的[Select]按钮，按组合键Alt T关闭刀具路径显示，选择Add命令，选择如图2所示的平面p27为干涉面；
图2 干涉面选择
(7)选择Done命令，结束干涉面选择；
(8)选择Done命令执行，系统返回曲面平行精加工对话框；
(9)选择曲面平行精加工对话框中的[Finish Parallel Parameters]选项卡，输入的参数，单击[确定]按钮；
(10)选择Done 命令执行；
(11)按组合键Alt T打开刀具路径显示，系统产生如图3所示的平行精加工刀具路径；
(12)选择Backup命令，返回上一层菜单；
(13)选择Operations命令，系统弹出加工操作管理对话框；
(14)单击Select All 按钮，即选择所有的加工操作；
(15)单击Verify按钮，进行实体加工模拟，系统弹出实体加工模拟播放对话框，单击执行按钮，Φ6的球刀对凸模平行精加工结果如图3所示；
(16)单击Post按钮，自动生成全部加工程序(限于篇幅程序略)。
图3 总刀具加工路径
三、程序修改、程序传输和数控加工
1. 程序修改
CAD/CAM在加工中心上的应用是以程序为纽带的，而生成的NC程序，有的指令或符号往往与加工中心或数控机床不兼容，这就需要根据采用的系统进行程序修改。我们采用的是SIMENS802D系统，对生成的程序作如下修改：
(1)将生成的NC程序中的半径符号R，改为CR=；
(2)根据零件的实际要求和机床的实际情况，对主轴速度S、进给率F、有无切削液等参数进行适当修改；
(3)生成的NC程序有很多说明性的部分(在括号内的部分)，这可以增加程序的可读性，便于操作员管理程序，在不影响加工结果的情况下也可删去。
2. 程序传输
数控程序的传输可以利用CAD/CAM软件的通信功能，通过接口与数控机床进行通信，也可以通过专用的通信软件，如DNC软件进行传输。本例采用软件的方式传输。
通过控制系统的RS232接口，可以从机床中读出数据并传输到外部设备中，同样，也可以从外部设备把数据再读入到机床中。
读入操作步骤：
(1)打开“程序管理器”，进入NC程序主目录；
(2)按“读入”键，按此键通过RS232接口装载零件程序；
(3)在PC机上选定程序，按“回车”键；
(4)按机床上的“启动”键，用此键启动输入过程。
3．数控加工
根据工件的特点和机床的情况，选用压板夹具夹紧毛坯，再进行合理的对刀，启动机床运行程序，即可完成加工。
四、结束语
为了提高模具的质量、精度和生产效率，人们在模具生产过程中越来越广泛地使用CAD/CAM设计和CNC数控加工相结合的制造方式。如何使模具结构更合理，数控加工效率和精度更高，一直是模具设计和制造人员努力研究的方向。特别是对三维型面的造型和加工，传统的造型和加工方法很难实现，即使能够实现效率和精度也很低，因此将造型设计与数控加工有机地结合起来，对小型模具加工将是很好的选择。 ( |
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