柔性版印刷工艺技术之要点(7)

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-01 原文发表时间:2007-07-02 人气:1

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有一种磁性辊模切刀具，在整体金属辊中嵌入高强度永磁材料，一张经精密加工的薄型金属片形刀可以吸附在磁性辊表面组成一个外形刀具，它主要用于不干胶产品的模切成型。金属片形刀使用方便。柔性版印刷联机模切如选用磁性辊的话，须配备几种规格的磁性辊，组成系列化规格，可以满足大部分不同尺寸大小的不干胶产品的模切加工要求。

另一种模切刀，称裁单张辊。它是镶入模切刀片的刀辊，可按需要开出一条、二条、四条或更多刀槽的刀辊，主要用于裁切单张成品。它的刀片是可以经常调换的。裁单张辊可与印刷版辊一般大小，或大一倍使用。

模切刀具的订制，需在专业技术人员的指导下进行设计，排版，确定刀具重复周长。由专业技术人员绘制刀具加工图纸，并交使用厂商校对正确无误后，方能投入制造。

外型刀辊在使用前须贴上专用包刀海绵布，以确保模切质量和保护刀口受损。使用压力以正好切断承印材料为最佳压力，可延长模切刀的使用寿命。

3.印后加工

市场经济的发展，对包装的外观需求越来越高，包装印刷品的印后装饰加工工序显得日趋突出。柔性版印刷机配置的印后加工装置，使柔印机形成一条完整的印刷综合加工生产线，是其他印刷设备所无法相比的。主要印后加工工序如下：

⑴上光

柔印机上光是通过印刷机组完成的，因此也可称“印光”。可以使用水性光油，或加装UV干燥系统，使用UV光油。也有配置专用上光装置进行正反两面上光，也可用于不干胶水的涂布作业，连机复合成不干胶印刷成品等等。上光涂层比印刷墨层要厚实，以获得较好的光泽或其他效果。

上光（印光）材料的品种相当多，选择相适应的光油是提高柔印产品质量的一个主要因素。

⑵复膜

联机复膜的方式是非常方便而省力的。以前采用较多的是热预涂卷膜，它必须加热才能与承印材料粘合。印刷中卷料膜与承印材料直接进入热压辊而复合成型，完成复膜工序。

另一种复膜方式是冷预涂卷膜，胶膜类似不干胶带，表面带胶的一层即复合层。它随承印材料一并进入橡胶压力辊即完成复膜工序，无需其他加热辅助设置。是现在推广的一种联机复膜方式，它使用方便且成本较低。

⑶烫金

柔性版印刷联机烫金需要加装专用烫金装置。如果是连续烫金呈送纸方向的话，它的结构比较简单，只需有恒温控制装置，加热装置，定制烫印辊组合而成。如果是运用间隙式烫印商标、文字，为了不浪费电化铝材料，需要配置跳步式烫金装置，该机构比较复杂而且价格昂贵，目前国内极少采用。

由于烫金方式是圆压圆结构，电化铝材料受热压面积为线接触，对于较大面积的烫金尚有难度。如果需有大面积烫金图案的设计，对于柔性版印刷来讲还不如改变承印材料与印刷工艺，同样可以达到烫金效果。

⑷模切成型

柔性版印刷机组上一般配置三组模切工位，前二组可以用于烫金，压痕或压凸、压痕，后一组完成成型或裁切单张。模切刀具在使用中要格外小心，首先它比较沉重，需要将刀具保护起来，由吊装架装入模切工位。其次一组配对的模切辊需上、下辊套准方可落入模切工位，否则极易损伤模切辊。模切刀辊的调节原则是在上、下辊套准之后，压力由轻往重逐渐加压，直至成品刚好切透为止。太大的压力只会减短刀具的寿命。

印后加工还有打孔、折页、分切等，这里不作介绍。

结束语

本文只是简要讲述了柔性版印刷的工艺技术，相信可以成为印刷人员从事柔性版印刷的敲门砖。面对千变万化的包装印刷品，柔印工艺技术并没有一个固定的模式可供参照。因此，在此希望印刷工作者，在生产实际中多多参与实践，多多分析研究，多多积累经验，定会使您成为一名出色的柔性版印刷专家。 (

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