(2)接口模式:接口模式通过编制接口程序破译产品内部的相互关系，从而能够根据CAD装配文件中的装配树自动生成PDM中的产品结构树，并能从PDM的产品结构树中提取最新的产品结构关系，去修改CAD中的装配文件，使两者保持异步一致。因此，采用标准数据接口建立PDM的产品配置与多种CAD软件的装配结构之间的联系，可实现多种CAD软件共享同一产品结构，但数据必须具有统一的数据结构。接口模式的自动化程度更高，PDM系统与CAD系统之间能自动交换文件内部数据。在CAD菜单中具有某些PDM的功能，在PDM菜单中也具有某些CAD的功能。一般，接口模式用于PDM系统与三维CAD软件的集成。但接口模式的开发工作量大，对人员的要求高，且系统的维护工作还需要人工处理。

　　

　　(3)集成模式:集成模式中PDM系统对所有类型的信息都提供了全自动的双向相关交换，包括产品数据、特征数据和面向应用的数据。采用集成模式可制定统一的产品数据之间的结构关系，只要其中之一的关系发生变化，另一个随之发生改变，在CAD环境中能使用所有PDM功能，始终保持CAD的产品装配关系和PDM的产品结构树同步一致。一般，集成模式用于PDM和CAD的紧密集成，只有软件供应商才能够提供这种模式。对企业而言，其开发工作量最少，使用最方便。但对实施单位(软件供应商)而言，要花费很长时间，还要投人大量精力开发用户界面。开发的费用也较高。

　　6.2.2PDM系统与CAE的集成

　　由于CAE软件主要产生对具体零件的分析计算结果，因此可采用封装模式实现集成。同时通过定义在PDM系统中对CAE分析计算结果的管理规则，实施对CAE数据的管理。集成的结果是在PDM系统中能够随时激活CAE软件，能够识别CAE文件类型，并在CAE环境下和PDM系统交换信息，完成存、取、删、改、查等操作。

　　6、2.3模具制造业集成模式的选择

　　综合上述各种集成模式的应用环境以及优缺点，结合模具制造业生产模式的特点，PDM与CAD/CAM的集成一般选择接口模式较为合适。事实上，在目前已经实施PDM管理的企业中，大多采用了接口模式。一些PDM的软件供应商甚至提前做好了PDM与目前市场上较通用的三维CAD软件的接口，如SMARTEAM与UG、PRo/E的集成等。

　　6.3并行工程的实现

　　并行工程是指在进行上游环节工作的同时，尽可能考虑下游环境的工作，通过产品数据的统一管理，并行地进行产品设计、工艺设计、生产准备、测试准备等工作，以最大限度地减少产品开发周期，降低开发成本。

　　实现并行工程必须依靠PDM技术。PDM的数据集成和管理功能能够提供单一的产品数据源，可保证在并行工作中产品数据的正确、唯一性;PDM对过程的管理与监控，可保证并行工程的有效进行;PDM对虚拟产品开发的支持，可及时实现企业内部、企业外部的信息交流，有效降低开发风险。如何在保证模具质量的前提下，以最低的成本和最短的周期，将模具提交给用户，是当前模具业追求的主要目标。因此，在模具制造业中实现并行工程，无疑是一种明智的选择。