籽屑棉结在纱线生产中的影响

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-29 原文发表时间:2007-06-30 人气:1

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序
本文译自“乌斯特质量管理研究”（USTER Quality Management Studies）丛书第三册（No.3 Sep 1995），“籽屑棉结在纱线生产中的影响”（The Influence of Seed Coat Neps in Yarn Manufacturing），（乌斯特AFIS棉结）。
（注：“籽屑棉结”又称“带纤维籽屑”）
本文介绍了：
—— 籽屑棉结产生的原因、特点；
—— AFIS-N模块检测籽屑棉结的原理和方法；
—— 籽屑棉结对纱线质量及其最终织物的影响；
—— 籽屑棉结粒数与乌斯特条干均匀度棉结（ 200%）的相关性。
—— 开棉、清棉和梳棉对籽屑棉结的清除的影响，以及影响清除籽屑棉结的主要部件、主要工艺参数。
—— 如何提高设备的清除效率，以利于籽屑棉结的清除。
—— AFIS-N梳棉工序过程控制表在传统的梳棉保养计划中的应用，可以实现减少不必要的保养和设备改造工作，节约大量的设备改造资金，降低生产成本。例如第17页例。
采用传统梳棉保养计划时，30台梳棉机每台一年需保养大修一次，总共30次，总的预算费用是$75,000，而在应用了AFIS-N控制图表后，保养次数由30次减至18次，共节约费用$30,000。针布研磨次数由60次减至21次，共节约$9,750；两项共节约$39,750。节约资金占总预算的44.2%，即节约了44.2%的资金。
随着棉花采摘方式（机械）的改变，原棉中的带纤维籽屑数量在大量增加，尤其是美棉中带纤维籽屑数量一直是很高的。带纤维籽屑数量对梳棉过程中棉结清除效率和最终织物外观的影响日益加剧。
本书对AFIS在生产中的应用提供了有益的信息，不仅仅对梳棉工序有益，也同样可以应用到精梳工序。

马军

1999．07

一. 引言
纺织工业为了调整它的重要的经济增长点，它面临着新的和迎接资产调整的挑战。由于世界贸易惯例和消费者消费观念的改变，生产水平的挑战和生产目的，加工方式的观念的快速更新；消费者的鉴赏力和审美水平的改变，亚洲、东欧和南美中等水平的消费者的数量在增加，这些消费者购买高档“地位”的纺织品，并且要求有极大的选择性和质量。
为了保证跟上产业的发展需要，轧花与纺织设备的速度明显增加，因此，纤维受到更多的应力的影响。就加工原料的差异而言，这些差异是较小的，很大的方面与籽屑棉结的存在有关。这些粒子是籽屑在轧花期间分离纤维时形成的。许多籽屑附着着大量的纤维，这些籽屑在加工期间会造成清除困难，剩下的棉籽壳存在于清花和梳棉以后的条子上，会造成纱线疵点和断头，并广泛地降低最终产品的质量。这个研究的目的是，介绍在梳棉工序影响籽屑棉结的清除和清除部件的信息，并讨论获得这些结果的细节。
二. 背景
高级的纤维信息系统AFIS（The Advanced Fiber Information System）发展到测量传统的纤维棉结（纠缠纤维），常常把它叫做机械棉结。近年来，棉结分类技术有了进一步的发展突破。棉结分类系统是最新增加到AFIS系统的标准模块组件。AFIS系统从轧花棉，通过梳棉和精梳条提供更多的棉结类型疵点的信息。
三. 籽屑棉结的检测方法
如图1 所示，纤维分离器将试样分开，形成三个主要的部分：飞花，杂质和微尘。飞花信道容纳纤维、短纤维、机械棉结和有纤维附着的籽屑；杂质信道容纳杂质、微尘，少许纤维碎片和大量少量附着或没有附着纤维的籽屑。在开松期间随纤维剩下的籽屑，被AFIS称作带籽屑纤维。这些批量的籽屑棉结，大多数可能在开棉、清花和精梳工序期间随好纤维留下。大量的籽屑，称作籽屑碎片，是AFIS杂质中左边部分，并且大多数能从纤维中清除掉。AFIS棉结分类模块检测籽屑棉结的粒数和尺寸。分类模块能够辨认不同的由纤维、纤维块、籽屑棉结等产生的电信号波形。这个改进的棉结模块采用一个数字信号处理器（DSP），分辨所有传进来的波形，计算棉结尺寸。图2a所示，一个典型的棉结波形值，用标准棉结模式判断。图2b所示同一信号被DSP系统分析。DSP系统有记录和分析已存在的棉结信号的全部信息的能力，因此，在样品特性附近提供许多的信息。分类软件以一个标准的波形比较各样品波形，测定大部分与标准波形相似的波形进行分类。这些标准波形是检测运行通过模块传感器的籽屑棉结与机械棉结，和检验多数模拟使用手检纤维棉结和籽屑棉结的基础（参考波形）。

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