JB／T 8586－1997上光机

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-06-28 原文发表:2007-06-28 人气:1

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JB／T 8586－1997上光机

中华人民共和国行业标准

上光机

机械工业部1997－06－20批准　　　　　　　　　　　　　　　　　　1998－01－01实施

JB／T 8586－1997

　　1 范围
　　本标准规定了单张纸整面涂布上光机（以下简称上光机）的型式及基本参数，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存及随机文件等要求。
　　本标准适用于紫外线、红外线上光机，也适用于印刷上光机组（以下简称联机上光机组）。
　　2 引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　　GB 191—90 包装储运图示标志
　　GB/T 1184－1996 形状和位置公差未注公差值
　　GB 4879－85 防锈包装
　　GB 5226－85 机床电气设备通用技术条件
　　GB 6388－86 运输包装收发货标志
　　GB 8941．3－88 纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法
　　GB/T 13306-91 标牌
　　GB／T 13384-92 机电产品包装通用技术条件
　　JB 3090－82 印刷机械产品型号编制方法
　　3 分类及基本参数
　　3．1 分类
　　3．1．1 按设备组合型式分：
　　a）专用上光机；
　　b）联机上光机组。
　　3．1．2 按自动化程度分：
　　a）自动上光机；
　　b）半自动上光机。
　　3．2 基本参数见表1。
　　表1

型式	最大纸张宽度mm	最高上光速度张/h
自动上光机联机上光机组	＞1020～1440	≥4500
自动上光机联机上光机组	＞520～1020	≥5000
半自动上光机	＞1020～1440	≥1800
半自动上光机	＞520～1020	≥1800

　　3．3 产品型号和名称按JB 3090规定。
　　4 技术要求
　　4．1 上光机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
　　4．2 上光机中计量、涂布、压印（衬辊）等主要轴、辊间的平行度和主要轴、辊工作表面径向圆跳动见表2。
　　表2

型式	主要轴、辊间的平行度	主要轴、辊工作表面径向圆跳动
自动上光机联机上光机组	按GB/T 1184－1996中表B3的公差等级6级
半自动上光机	按GB/T 1184—1996中表B4的公差等级7级

　　4．3 上光机应运转平稳，传动系统工作正常，无异常噪声。
　　4．4 操作机构灵敏可靠。执行机构动作协调正确，无卡阻和自发性移动。
　　4．5 润滑系统油路畅通，轴承工作温升不得高于35℃。
　　4．6 上光涂布层应平整，不应有折皱、破损、斑痕、鼓泡及明显条痕，上光层无粘坏现象。
　　4．7 印品涂布层均匀度
　　印品涂布层均匀度其光泽度的差值不大于表3规定值。
　　表3

型式	最大纸张宽度mm	光泽度的差值％
自动上光机联机上光机组	＞1020～1440	10
自动上光机联机上光机组	＞520～1020	7
半自动上光机	＞1020～1440	6
半自动上光机	＞520～1020	4

　　4．8 自动上光机工作噪声不得大于85 dB（A），半自动上光机工作噪声不得大于80 dB（A）。
　　4．9 安全
　　4．9．1 安全防护装置应齐全可靠，并有排废气装置。
　　4.9．2 电气质量
　　4．9．2．1 短接的动力电路与保护电路（包括机座）导线之间的绝缘电阻值不得小于1MΩ。
　　4．9．2．2 外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机身外壳之间电阻值不大于0．1Ω。
　　4．9．2．3 电气设备必须经受1min耐压试验，试验电压为1500V，应无击穿或闪络现象。
　　4.10 外观质量
　　4．10．1 外露加工表面不得有磕碰、划伤等缺陷。
　　4．10．2 外露非加工表面不应有气孔、凸瘤、凹陷等有损美观的缺陷。
　　4．10．3 涂漆层应平整、光滑，颜色、光泽要均匀一致，无明显突出颗粒、粘附物和砂纸道痕。漆膜不允许有流挂、起泡、失光及明显橘皮等现象。
　　4．10．4 电气线路、气路及油路管道应排列有序。
　　4．11 产品成套供应范围：
　　a）上光主机（包括输纸、涂布上光、干燥、收纸等部分）；
　　b）必需的附件和易损备件；
　　c）操作和维修必需的工具。
　　5 试验方法

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