先期产品质量策划是一个系统工程，是用于确保企业满足顾客对产品质量、交付、成本和准时性等方面需求的必须步骤。

结合本文对虚拟产品开发技术的论述，大体上可以给出在开发过程中虚拟技术参与的阶段和时间，如图5所示。

图5 虚拟技术与APQP先期产品质量策划模式

值得强调的是，样品试制这一在产品开发过程中的重要阶段。样品的主要目的是对产品和过程的确认，是在投产前通对产品的全面评估，是企业开发新产品并批量生产前的一个重要阶段。虚拟技术基本上覆盖这些方面，对于一些简单的产品而言，虚拟产品技术已可以完全替代实物验证。然而，由于虚拟制造技术还处在发展过程中，对于复杂产品，目前还不能完全替代样品，但已大大减少样品制造的数量，从而减低开发成本的投入。而对于非正式样品——手工样品，目前虚拟样机技术已可满足和替代手工样品验证新产品的尺寸配合和外观形状的需求。

随着时间的推移，产品开发过程完全虚拟化运作将是不可避免的。

五、结论

综上所述，虚拟产品开发技术将CAx/DFx技术、设计过程管理、虚拟现实技术等集成起来，形成一个交互式环境，以支持产品设计过程中的并行工程方法，从而缩短新产品研制周期，降低开发费用。一般地，结合企业实际情况，选择和购买选择适合行业特点的软件并配备相应的硬件，先从虚拟产品开发入手，再到虚拟制造和虚拟制造系统建立，从而实现企业技术的整体提升。在发展虚拟开发技术过程中，应与本企业产品开发的特点结合，制定一个行之有效的产品开发流程，让虚拟开发技术在实际应用发挥最大作用，以免不必要的资源浪费。

最后，应当重视加强产品和制造数据的标准化和规范化管理，确保企业内部有统一的数据交流平台，并制定相应的流程保证虚拟模型和实物的一致性，从而避免数据的潜在缺陷并提高数据的重复使用率，以求提高开发质量，缩短开发周期，降低开发成本。