先进切削加工技术综述 -

原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-02 原文发表时间:2007-07-03 人气:1

6 虚拟切削加工技术

虚拟切削加工技术是在对零件几何参数、材料物理性能、加工过程切削参数以及加工物理过程(受力变形、热变形等)进行全面物理建模的基础上，利用计算机数值仿真技术对加工过程的动态情况和加工结果进行实际综合分析的一种新兴技术。为分析加工过程及结果，可根据NC加工机床的实际状况用NC代码驱动虚拟加工环境中的NC机床进行虚拟切削加工，它可描述刀具的真实运动轨迹，完成碰撞、干涉检查，还可逼真地描述加工后工件的形位误差、几何尺寸误差和表面粗糙度等属性，并将虚拟成品零件与设计零件进行比较，如零件精度不能满足设计要求，则可对工艺参数(进给量、切削速度等)或工件装夹方式进行调整改进，如有必要还可对零件的结构设计进行完善，以提高其可加工性。通过虚拟切削加工可得到一个优化的加工方案，据此进行实际加工，可提高加工成功率，减少原材料消耗，改善产品质量，降低生产成本和缩短产品开发周期。

虚拟切削加工与传统切削加工的区别在于它生产的是数字化产品，而不是实际产品，它的最大好处是不需消耗实际资源和能量。

7 结语

据估计，切削加工约占机械制造工作量的30%～40%，全世界每年约有1亿吨钢料通过刀具切削而成为切屑，全世界每年切削加工耗资约2500 亿美元。与世界先进水平相比，目前我国的切削加工技术水平还比较低，努力研究和开发高速切削、硬切削、干切削、精密切削、虚拟切削等先进切削加工技术，对于提高我国机械制造技术水平和机电产品性能、质量及市场竞争力，推动先进制造技术的发展都具有重要意义。 (

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