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塑料工业节能技术与可持续发展战略(6)
原作者:[标签:作者] 添加时间:2007-07-01 原文发表时间:2007-07-02 人气:1
本文章共10505字,分6页,当前第6页,快速翻页:
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近年来,把振动技术引入注塑和挤出成型国外已有不少例子,国内最著明的例子是电磁动态挤出机,其本质是高聚物振动机理在挤出成型中的运用,螺杆的振动源就是电磁振动。Buss挤出机也有类似的低频振动效应。
4节能成型设备
4.1节能成型设备的研发方向
节能成型设备的改造、创新、研发,可从两个方面进行。
一方面,针对某种节能树脂或节能复合材料的加工特性,并结合节能加工技术,诸如多层、双向拉伸、发泡、介质辅助、振动等成型机理制定合理的工艺路线,把主机与机头口模、冷却定型、拉伸、牵引等各种装置相结合起来进行研发,例如多层复合机组,双向拉伸机组或微发泡机组,振动成型机组或者上列的组合机组;研发多层复合、双向拉伸、中空、结构发泡、微孔发泡、振动成型注塑机和中空吹塑机等。
另一方面,是解决塑料成型设备自身的节能、节材和环保问题,要执行以科学发展观为指导的开发理念。从广义上来说,塑料机械加工的是节能产品,在节能领域里充分地发挥着作用,但是其自身却又是钢铁、电能、机械能的消耗大户。因此,必须要改造,要创新,要减小自身重量,减少钢铁及有色金属的用量,必须建立节能的动力传递系统和稳定可靠的自动化控制与调节系统;要建立以人为本的安全保护系统和人性化的智能系统。这就是我们为什么要推崇开发大型两板式注塑机的原因,因为首先省去一块笨重的后模板,包括拉杆、机架在内的所有在横截面上与拉杆平行的管道线路等,使其纵向尺寸大为缩短,有效地降低了钢铁等资源的消耗;这就是为什么推崇在塑料机械上,多使用伺服电机、变频电机的原因。因为它们节能并适合对塑料机械中压力、速度、转速的多级变换,多级控制;与微机相结合,能更方便地实现数字控制和反馈的闭环控制,极大地提高对温度、压力、速度、位移等控制精度。可以预见,伺服电机将在塑料机械上得到更加迅速的推广应用。应该指出的是,伺服电机在塑料机械上的应用,绝不是简单的置换问题,而必须结合有关机器设计的软件系统,进行合理的、经济的匹配,否则反而会增加成本,造成浪费。
4.2科学的方法论
研发节能成型设备,必须遵循科学的研发方法,要以满足制品的质量、产量和精度要求为目标,适用各部相关联的系统研究方法,而不是孤立的拼凑。譬如,欲开发一条PPR板材挤出机组,绝不是取用KRAUSSMAFFEL公司制造的最好机头与BATTENFELD公司制造的最好主机进行拼凑所能得到的,反而可能是耗能大的,成本高的机组。只有用科学的方法论才能研发出好的节能设备,这是因为近代塑料加工业,由于原料的个性化,制品的个性化,导致成型工艺的专业化和成型设备的专门化。主机和机头,以及辅机各相关装置必须合理匹配,而这个匹配是符合成型机理上的匹配,是符合工艺内部规律的匹配,而不是简单拼凑式的组合。
5 重要结论
撰写本文,笔者的初衷并不仅仅在于介绍塑料加工中几个节能技术方面的问题,而是意在以抛砖引玉的方式,把这些节能型加工技术作为事例,来论证我国的塑料加工业及设备制造业正面临着产品结构重要战略调整的机遇期,产品何时调整到位,调整到何种程度,将由现代塑料工业发展的经济、技术基础、创新能力、创新理念和创新的指导思想是否符合客观规律所决定。
这次产品结构调整的理念和指导思想,就是要具体落实和体现科学发展观的规律,就是要抓住节省能源、节省资源、环境保护、以人为本的创新理念和创新思想。
如果把改革开放以来的80年代至90年代,视为我国塑料加工业及其设备制造业的第一个产品结构调整期,那么从现在开始的今后若干年间,就是产品结构战略调整的第二个机遇期。由于经济、信息的全球化、一体化,这个机遇期不仅属于中国而且属于世界。我们必须预见到这个机遇,珍惜这个机遇,抓住这机遇,要大有所为,为我国的塑料加工业及其装备制造业呈跨越式前进,大大缩短与塑料工业发达国的差距作出贡献。 ( |
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