一．概述
从目前施工实行的“资质认可制”来看，对于高等级公路和城市道路等，许多施工单位获取施工许可证的重要条件之一是在设备的配置上要有厂拌站即配置稳定土厂拌设备。近年来，国家对基础设施建设不断加大投入，稳定土摊铺机也逐渐普及，这就为稳定土厂拌设备的长远发展提供了良好的契机，从发展前景来看，稳定土厂拌设备的市场容量还有很大的发展空间。为此，徐州工程机械科技股份有限公司允分研究了稳定土厂拌设备针对我国地域广大，水文气象条件差别大的特点，在ＷＣＢ、ＷＣＱ、ＷＣＱＩＩ的基础上开发出了新一代的ＷＱ／ＷＤ５００稳定土厂拌设备。
二．主要适应性关键技术
（１）集料皮带机、配料机模块化运输结构，解决了原有产品集料皮带机、配料机、皮带秤三者各自分开的问题，方便了运输与转场。
（２）配料机斗体采用双侧都可上料的结构形式，解决了原有产品只可一侧上料的单一局限结构。
（３）水泥计量系统采用缓冲仓减量秤计量方式，进一步确保了水泥计量系统的准确性。
（４）搅拌锅为大容量、双卧轴、强制式、无衬板搅拌机，使拌和更加匀，锅体底部开有清料窗口，维修保养更方便、可靠性更高，而梯子、踏板、栏杆的增设，更进一步提高了产品的人性化结构。
（５）上料皮带机采用模块式结构设计，三位一体、现场展开，简单拼装后即可投入正常使用。
（６）摈弃了原有产品采用电动推杆的结构形式，采用美国派克进口气缸，进一步提高了产品的可靠性。
三．基本参数及主要性能指标
ＷＱ５００ ＷＤ５００
额定生产率： ５００ｔ／ｈ ５００ｔ／ｈ
计量方式： 容积式 称重式
计量精度： 骨料： ≤±３％ ≤±２％
（相对误差） 水泥： ≤±２％ ≤±１％
水： ≤±１％ ≤±１％
结构形式： 模块式 模块式
调速方式： 变频调速 变频调速
四．主要性能和结构特点
（１）配料机采用三斗一体化结构设计，即“三联体”结构形式。
斗架是采用型钢焊接而成的框架式结构，即三联一体结构形式，用以支承料斗及其中的级配物料重量。斗体采用优质钢板设计成上下结构，上斗体采用插入式装配方式，上斗体旋转１８０°可改变装配方向，这种采用双侧都可上料的结构形式，解决了原有产品只可一侧上料的单一局限结构，解决了安装、运输困难的问题，既降低了成本又方便了用户。另外，梯子、踏板、栏杆的增设，使产品的人性化程度大大提高。
其级配皮带机采用电动滚筒驱动、变频调速控制的方式，与设备的最大生产能力有良好的匹配，通过变频器实现电动滚筒转速的改变，来方便地改变级配皮带机的转速。配料机的生产率由斗门开度和电动滚筒的转速决定，改变上述二个参数中的任何一个都将改变配料机的级配量，从而达到改变混合料中各物料配比的目的。级配皮带机的转速在控制室按设定的范围可进行无级调速，调速方式为变频调速。为保证物料的连续配给精度，该系统中采用压力传感器和速度传感器来连续采集物料的瞬时流量信号和速度信号，该两种信号在通过信号放大器后，被送入工业控制计算机中，由工业控制计算机对该两种信号进行计算，并在与标准设定值比较后自动发出控制信号，而后通过变频调速控制器调整配料机电动滚筒的转速，从而保证实际的物料配给量与设定给料量趋于一致。配料系统采用称重式动态计量技术，计量精度高。
（２）集料皮带机、上料皮带机采用环行输送带输送形式。
环行输送带是采用无缝硫化接头技术生产的一种输送带，有张紧、防溢出、自动清扫的功能。它摈弃了原有产品采用普通型输送带、接头连接的结构形式，输送带对中性得到提高，清料更干净。环行输送带的应用解决了输送带易跑偏的问题，提高了整机性能。
（３）大容量、双卧轴、强制式、无衬板搅拌器
无衬板搅拌器以叶片与搅拌器之间的物料静止层为柔性耐磨层，取代了刚性的合金耐磨层，从而可有效地避免闷车、楔石、卡死等事故的发生，并可减小功率损耗，提高了搅拌机的可靠性和使用经济性，使维修费用更低。强制式无衬板搅拌器，可实现高速搅拌，使物料在拌和过程中呈沸腾状相互渗透，大大提高了搅拌的均匀性。
 

本文章更多内容：1 - 2 - 3 - 下一页

本页地址